[實用新型]一種腔體濾波器

無效

• 申請號: 201020160405.9
• 申請日: 2010-04-12
• 公開（公告）號: CN201708230U
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發明（設計）人: 孫尚傳;童恩東
• 申請（專利權）人: 深圳市大富科技股份有限公司
• 主分類號: H01P1/207
• 分類號: H01P1/207
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及腔體濾波器技術領域，具體涉及一種腔體濾波器。?

背景技術

腔體濾波器作為一種頻率選擇裝置被廣泛應用于通信領域，尤其是射頻通信領域。在基站中，濾波器用于選擇通信信號，濾除通信信號頻率外的雜波或干擾信號。?

腔體濾波器一般包括三類，第一類是同軸腔體濾波器，第二類是介質濾波器，第三類是波導濾波器。現有的腔體濾波器由蓋板和腔體形成諧振腔，如圖1(a)和圖1(b)所示，圖1(a)是現有技術一種腔體濾波器的俯視圖，圖1(b)為圖1(a)沿A-A方向的剖視圖，包括：蓋板110和腔體120，所述蓋板110通過螺釘130固定到腔體120上形成密閉的電磁屏蔽空間。?

在對現有技術的研究和實踐過程中，本實用新型的發明人發現，現有技術中，通過螺釘緊固連接的方式將蓋板鎖合在腔體上，由于要密封信號，所以需要鎖合的螺釘數量非常多，裝配效率非常低。同時，由于需要采用大量的螺釘，還需要在蓋板上加工大量的可以通過螺釘的通孔，因此其材料成本和加工成本也很高。?

發明內容

本實用新型實施例提供腔體濾波器，可以節約生產成本，提高裝配效率。?

本實用新型實施例提供的一種腔體濾波器，包括腔體和蓋板，所述蓋板通過激光焊接方式焊接于腔體上，與腔體形成諧振腔。?

優選地，所述蓋板厚度為0.4mm～1.0mm。?

優選地，所述蓋板的厚度在為0.6mm。?

優選地，所述激光焊接的焊接軌跡為不連續的焊接點。?

優選地，所述焊接點為點圓形狀或長條形狀。?

本實用新型實施例提供的一種腔體濾波器，采用激光焊接方式固定腔體和蓋板，相對于現有技術中的螺釘固定方式，可以大大提高裝配效率，由于放棄了現有的螺釘固定方式，材料成本大大降低，腔體和蓋板無需大量的螺孔結構，加工成本進一步降低。?

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。?

圖1(a)是現有技術中一種腔體濾波器的俯視示意圖；?

圖1(b)是圖1沿A-A方向的剖視示意圖；?

圖2是本實用新型實施例一腔體濾波器的剖視圖；?

圖3(a)～圖3(c)是本實用新型腔體濾波器的三種焊接方式的示意圖。?

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。?

實施例一、一種腔體濾波器，俯視圖如圖2所示，包括：腔體210和蓋板220，所述蓋板220通過激光焊接方式焊接于腔體210上，與腔體210形成諧振腔。因為現有技術中，蓋板一般的厚度為3.0mm左右，因此本實用新型實施例中，為了降低生產成本，將蓋板厚度設計為0.4mm～1.0mm，這樣就可以使用300W的激光焊接機完成焊接過程。而采用300W的激光焊接機，厚度0.6mm的蓋板從強度和焊接速率上均可獲得比較好的效果。?

實施例一提供的一種腔體濾波器，采用激光焊接方式固定腔體和蓋板，相對于現有技術中的螺釘固定方式，可以大大提高裝配效率，由于放棄了現有的螺釘固定方式，材料成本大大降低，腔體和蓋板無需大量的螺孔結構，加工成本進一步降低。同時采用薄蓋板設計，將蓋板的厚度限制在0.4mm～0.6mm之間，使得腔體濾波器的蓋板焊接可以采用低功率的(例如：300W)的焊接機，降低了生產成本、按照15毫秒焊接一點計算，理想情況下，1秒鐘即可焊接66.6點，大大提高了濾波器的生產效率。?

可以理解，本實用新型實施例中，焊接點可以為多種形狀，因為焊接會導致蓋板和腔體表面的融化，進而降低整體強度，所以為了提高焊接后蓋板的強度，所述激光焊接的焊接軌跡可以設置為不連續的焊接點如采用焊接點為點圓形狀焊接點或長條形狀焊接點。參見圖3(a)～圖3(c)為本實用新型實施例提供的三種焊接方式的示意圖，圖3(a)，焊接點呈點圓形，圖3(b)焊接點呈短線段型形狀，圖3(c)焊接點呈長線段形狀。圖中焊接點的位置在蓋板下方，因此采用虛線表示。?