[實(shí)用新型]全封閉自翻式藥片連續(xù)包衣滾筒

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020160362.4
• 申請(qǐng)日: 2010-04-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201684184U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李緒霞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李緒霞
• 主分類號(hào): A61J3/00
• 分類號(hào): A61J3/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種藥片包衣裝置的改進(jìn)，具體地說(shuō)是一種全封閉自翻式藥片連續(xù)包衣滾筒。

背景技術(shù)

在制藥行業(yè)的流水線中，對(duì)于藥片，其表面要包一層薄膜黏合劑，并烘干，然后才能包裝。目前常用的包衣裝置，包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)箱、鍋體、黏合劑噴嘴、凈化熱風(fēng)干燥噴嘴、排氣罩構(gòu)成，將成型的藥片放入鍋體內(nèi)，在鍋體轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，噴入薄膜黏合劑和凈化熱風(fēng)，使藥片包衣成型。這種包衣裝置所存在的不足在于：一是藥片包衣是一鍋一鍋進(jìn)行的，不能連續(xù)作業(yè)，所以工作效率低；二是由于鍋體是軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，藥片在離心力的作用下，往往有一面貼向鍋體的表面，致使包衣厚度不均勻，或者是包衣效果不好；三是不能密封生產(chǎn)，容易造成污染。目前，為了使其密封生產(chǎn)，有的將鍋體改為轉(zhuǎn)動(dòng)的密封筒，在筒內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，但這種筒狀包衣裝置存在不能連續(xù)生產(chǎn)的不足。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種不僅能密封生產(chǎn)，而且能連續(xù)生產(chǎn)、并使包衣均勻的全封閉自翻式藥片連續(xù)包衣滾筒。

為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：該全封閉自翻式藥片連續(xù)包衣滾筒，由電機(jī)、主動(dòng)齒輪、前、后支架和滾筒構(gòu)成，主動(dòng)齒輪固定在電機(jī)的軸上，其特征在于在滾筒的中部外壁上固定上環(huán)狀齒輪，電機(jī)軸上的主動(dòng)齒輪與環(huán)狀齒輪嚙合，在滾筒的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋的高度大于藥片的厚度，內(nèi)螺紋的螺距大于藥片的直徑，在滾筒的入口端設(shè)有入口密封塞，入口密封塞固定在后支架上，在入口密封塞的內(nèi)端部外壁上固定上滑套，滑套與滾筒入口端口沿內(nèi)的滑套密封配合，在入口密封塞內(nèi)設(shè)有進(jìn)料口和黏合劑噴嘴，在滾筒出口端也設(shè)出口密封塞，出口密封塞固定在前支架上，在出口密封塞的內(nèi)端外壁上也設(shè)有與滾筒出口端口沿內(nèi)相密封配合的滑套，在出口密封塞內(nèi)設(shè)出料口；所述的滾筒的壁為雙層，在滾筒的雙層壁內(nèi)設(shè)有電熱膜。

本實(shí)用新型還通過(guò)如下措施實(shí)施：在進(jìn)料口上固定上料斗；在出料口上設(shè)有裝瓶軟管。

本實(shí)用新型的有益效果在于：與目前所使用的包衣裝置相比，由于采用了內(nèi)螺紋滾筒全密封結(jié)構(gòu)，且為連續(xù)進(jìn)、出料，所以能連續(xù)生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率、避免污染、并使藥片包衣均勻。可廣泛用于藥片包衣連續(xù)生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1、為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視局剖示意圖

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1制作本實(shí)用新型。該全封閉自翻式藥片連續(xù)包衣滾筒，由電機(jī)1、主動(dòng)齒輪2、前、后支架3、3′和滾筒4構(gòu)成，主動(dòng)齒輪2固定在電機(jī)1的軸上，其特征在于在滾筒4的中部外壁上固定上環(huán)狀齒輪5，電機(jī)1軸上的主動(dòng)齒輪2與環(huán)狀齒輪5嚙合，當(dāng)啟動(dòng)電機(jī)1時(shí)，主動(dòng)齒輪2可帶動(dòng)滾筒4轉(zhuǎn)動(dòng)，在滾筒4的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋6，內(nèi)螺紋6的高度大于藥片的厚度，內(nèi)螺紋6的螺距大于藥片的直徑，使藥片在滾筒4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能在內(nèi)螺紋6的螺距內(nèi)穩(wěn)定的向前推動(dòng)，同時(shí)，當(dāng)藥片轉(zhuǎn)到滾筒4的上側(cè)時(shí)，可在自身的重力下下落，實(shí)現(xiàn)藥片的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，在滾筒4的入口端設(shè)有入口密封塞7，入口密封塞7固定在后支架3′上，在入口密封塞7的內(nèi)端部外壁上固定上滑套8，滑套8與滾筒4入口端口沿內(nèi)的滑套密封配合，使?jié)L筒4密封轉(zhuǎn)動(dòng)，在入口密封塞7內(nèi)設(shè)有進(jìn)料口9和黏合劑噴嘴10，當(dāng)滾筒4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可自動(dòng)進(jìn)料，與此同時(shí)，黏合劑噴嘴10噴出霧狀黏合劑，從而達(dá)到邊進(jìn)料、邊包衣的連續(xù)進(jìn)料，在滾筒4出口端也設(shè)出口密封塞7′，出口密封塞7′固定在前支架3上，當(dāng)藥片包衣為產(chǎn)品后，可連續(xù)流出，并隨時(shí)裝瓶，在出口密封塞7′的內(nèi)端外壁上也設(shè)有與滾筒4出口端口沿內(nèi)相密封配合的滑套8′，在出口密封塞7′內(nèi)設(shè)出料口12；所述的滾筒4的壁為雙層，在滾筒4的雙層壁內(nèi)設(shè)有電熱膜14，通過(guò)電熱膜14對(duì)包衣藥片進(jìn)行加熱烘干，在烘干過(guò)程中所產(chǎn)生的氣體可從料斗11中引出。

本實(shí)用新型還通過(guò)如下措施實(shí)施：在進(jìn)料口9上固定上料斗11，將需要包衣的藥片放入料斗11內(nèi)；在出料口12上設(shè)有裝瓶軟管13，通過(guò)裝瓶軟管13插入藥瓶?jī)?nèi)進(jìn)行裝瓶，從而使整個(gè)過(guò)程在密封狀態(tài)下進(jìn)行包衣，避免了污染。