[實用新型]一種用于香料的干燥裝置

無效

• 申請號: 201020158762.1
• 申請日: 2010-04-12
• 公開（公告）號: CN201770692U
• 公開（公告）日: 2011-03-23
• 發明（設計）人: 廖英崇;吳耀軍;張紅利
• 申請（專利權）人: 宏芳香料(昆山)有限公司
• 主分類號: C11B9/00
• 分類號: C11B9/00
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006
• 代理人: 曾紅

技術領域

本實用新型涉及用于香料深加工的裝置，尤其涉及在香料的深加工過程中的干燥裝置。?

背景技術

香料包括辛香料和芳香料，辛香料是食品工業、餐飲業中必不可少的重要輔料，其中尤以粉末狀香料的使用最普遍；而芳香料的應用范圍更廣，除食品工業外，還可以運用于化妝品工業。對于傳統的粗加工來說，香料在加工過程中，不論是采用錘片式粉碎還是軋輥式、磨盤式粉碎，都會在粉碎過程中發熱從而導致原料中有效成分的揮發、氧化甚至變質。此外，粉末香料還存在不可彌補的品質缺陷，例如，香氣強度和香氣質量不穩定，在加香產品中香味分布不均勻，以及影響加香產品的外觀。?

另一方面，對于當前的深加工來說，所有香料的原物料都需要經過干燥的步驟降低其含水量后，再進行深加工。干燥步驟的實施是將香料的原物料放在一干燥箱中，再鼓送熱空氣進入干燥箱對香料的原物料進行脫水，或是更進一步為干燥箱提供一個負壓，進而有效地將香料的原物料中的水分脫出。干燥后的香料的原物料則進行香料油樹脂(包括精油、油樹脂等)的提取。?

然而，傳統香料的原物料的干燥法雖可有效地移除香料的原?物料中的水分，但是，香料的原物料中的精油成分也隨此而大量流失，這樣一來，在后續香料中提取的具有揮發性的精油(如花椒精油、生姜精油、大蒜精油、玫瑰精油等)的程序中獲得的精油有限。另外，在香料的原物料的干燥過程中，需要加熱大量的空氣，這也會造成大量能源的消耗。因此，如何有效地降低能耗并盡可能從香料的原物料中獲取更多的精油以降低深加工成本，成為一重要的課題。?

實用新型內容

針對現有技術在香料深加工中提取精油時所存在的上述缺陷，本實用新型提供了一種新型的、用于香料的干燥裝置。?

根據本實用新型的一個方面，提供了一種用于香料的干燥裝置，該干燥裝置包括：干燥箱、熱泵模塊、熱交換器、風機和氣體循環管路連接上述單元。?

干燥箱，用于容置待干燥的所述香料。熱泵模塊，至少包括凝結器、蒸發器、壓縮泵和冷媒循環管路。凝結器，用于加熱一空氣至攝氏45度至攝氏95度之間，蒸發器，用于冷卻所述空氣至攝氏0度至攝氏40度之間，壓縮泵，位于所述凝結器與所述蒸發器之間，而冷媒循環管路，連接所述凝結器、所述壓縮泵與所述蒸發器，其中所述壓縮泵壓縮冷媒以在所述凝結器凝結成液態，所述冷媒之后在所述蒸發器釋放成氣態。熱交換器為氣氣換熱裝置，與所述干燥箱相連接，所述熱交換器中具有換熱管。風機，連接于干燥箱和所述熱交換器之間。其中所述風機驅動所述空氣?藉由所述氣體循環管路流出所述凝結器，通過所述干燥箱、所述熱交換器、所述蒸發器和所述換熱管后流回所述凝結器。?

其中，所述凝結器和所述蒸發器之間，所述熱泵模塊還依次包括一減壓閥、一過濾器和一儲液罐，并且所述減壓閥開啟時僅允許液態的所述冷媒通過。熱泵模塊通過壓縮泵、凝結器、減壓閥、過濾器、儲液罐和蒸發器由冷媒循環管路連結而構成一密閉循環。凝結器和蒸發器會對流經其外表面的空氣進行加熱或冷卻。?

其中，在凝結器端加熱該空氣至攝氏70度至攝氏90度之間，優選地，加熱后的空氣溫度為約攝氏80度。?

其中，所述干燥裝置還包括油水分離器，與所述蒸發器和所述熱交換器相連接，用于接收冷卻后的物質以獲取所述香料的精油。?

其中，干燥箱包括進料轉盤、干燥室和出料轉盤，并且進料轉盤、干燥室與出料轉盤構成一封閉空間。優選地，熱泵和干燥箱間還設置一調壓閥，用于調節封閉空間的氣壓。優選地，干燥室包括彼此平行的多個傳送帶，并且相鄰兩個相鄰帶的傳送方向相反。并且，干燥室還包括調速單元，用于控制和/或調節傳送帶的傳送速度。?

其中，風機是一羅茨風機。優選地，風機輸入端和輸出端間的氣壓差約在0.4-0.6atm。?

其中，連接于干燥箱與風機之間、風機與熱交換器之間、熱交換器與蒸發器之間、蒸發器與換熱管的一端之間、換熱管的另一端與凝結器之間和凝結器與干燥箱之間的氣體流動管路構成氣?體循環管路。?

其中，香料是辛香料或芳香料，辛香料可以是辣椒、花椒、胡椒、洋蔥、生姜、大蒜、肉桂、八角，芳香料可以是茉莉花、玫瑰花、玉蘭花、薰衣草、白千層等等。?

采用此干燥裝置，從干燥箱流出的空氣溫度在攝氏40度至攝氏95度之間，富含從香料中萃取出的水份和精油?？梢酝高^熱交換器和蒸發器將空氣降溫至攝氏0度至攝氏40度之間，而將空氣中的水和精油幾乎完全析出。降溫的空氣再藉由熱交換器和凝結器升溫至攝氏40度至攝氏95度之間后，送入干燥箱中再繼續對香料進行干燥。?