[實用新型]大壩廊道頂拱可變弧鋼模板

有效

• 申請號: 201020157881.5
• 申請日: 2010-04-13
• 公開（公告）號: CN201686972U
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發明（設計）人: 周建華;盛信平;朱耀文;商永紅;韓炳蘭;齊界夷;張家濤;張俊霞
• 申請（專利權）人: 中國葛洲壩集團股份有限公司
• 主分類號: E02B8/00
• 分類號: E02B8/00;E04G11/04
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

技術領域

本實用新型涉及一種鋼模板，特別是一種大壩廊道頂拱可變弧鋼模板。

背景技術

長期以來，大壩廊道混凝土澆筑施工方法是采用木模板進行立模施工，有些工程廊道頂拱混凝土澆筑施工采用了鋼管支撐和角鋼拱架，但其頂板和板肋依然擺脫不了對木材的依賴。廊道頂拱混凝土澆筑采用木模板進行施工存在如下缺陷：一是費工費時，并需要消耗大量木材，不利于工程進度和環境保護；二是由于廊道頂拱模板為承重模板，其自身整體性較差，且加固困難，在混凝土澆筑過程中木模板受壓變形較大，難以保證廊道混凝土的成型質量；三是因木拱架底部要設置大量支撐桿件，不便于廊道內的交通。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、操作方便的大壩廊道頂拱可變弧鋼模板，克服了木模板容易變形、周轉次數少且成本高的缺點，全部部件采用鋼材料制成，一次加工可多次使用，降低了施工成本，有利于環保，對廊道內交通影響較小。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種大壩廊道頂拱可變弧鋼模板，包括兩立柱，鋼拱架安裝于兩立柱的上方，多塊可變弧鋼面板安裝在鋼拱架上表面，每塊可變弧鋼面板之間通過“U”型卡連接。

鋼拱架由拱圈和與拱圈焊接的支撐桿組成。

拱圈的外徑為廊道頂拱半徑與可變弧鋼面板厚度之差。

每塊可變弧鋼面板的左部分和右部分的縱向筋板與其橫向筋板焊接，中間部分的縱向筋板與左部分和右部分的橫向筋板的接觸處不焊接。

每塊可變弧鋼面板的中間部分的縱向筋板與左部分和右部分的橫向筋板接觸處的縫隙為4～6mm。

兩立柱為可伸縮立柱，每根立柱由主管和穿入主管的套管組成，主管和套管通過螺栓連接。本實用新型提供的大壩廊道頂拱可變弧鋼模板，由立柱、鋼拱架和可變弧鋼面板組成，克服了木模板容易變形、周轉次數少且成本高的缺點，確保了廊道混凝土的施工質量；鋼拱架和可變弧鋼面板一次加工可多次使用，可適應不同規格的廊道，降低了施工成本；可變弧鋼面板的中間部分的縱向筋板與左、右部分的橫向筋板接觸處不焊接，從而實現面板弧度可調，以適應不同截面的廊道頂拱立模的需要；立柱的長度可調，從而適應不同高度的廊道尺寸；拱架采用鋼管焊接為整體，不僅加工簡單，且易于安裝；鋼拱架所需支持桿件較少，對廊道內交通影響較小。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的可變弧鋼面板的示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型包括兩立柱3，3’，鋼拱架2安裝于兩立柱3，3’的上方，多塊可變弧鋼面板1安裝在鋼拱架2上表面，每塊可變弧鋼面板1之間通過“U”型卡連接。

鋼拱架2由拱圈9和與拱圈9焊接的支撐桿10組成。

拱圈9的外徑為廊道頂拱半徑與可變弧鋼面板1厚度之差。

每塊可變弧鋼面板1的左部分11和右部分13的縱向筋板與其橫向筋板焊接，中間部分12的縱向筋板與左部分11和右部分13的橫向筋板的接觸處不焊接。

每塊可變弧鋼面板1的中間部分12的縱向筋板與左部分11和右部分13的橫向筋板接觸處的縫隙為4～6mm。

兩立柱3，3’為可伸縮立柱，每根立柱3由主管5和穿入主管5的套管6組成，主管5和套管6通過螺栓連接。

本實用新型的制作及安裝過程如下：1、鋼拱架2的加工首先根據設計圖紙加工不同半徑的拱圈9，拱圈9的外徑應為廊道頂拱半徑與可變弧鋼面板1的厚度之差；拱圈9采用外徑為60mm的鋼管加工而成，要求外側弧度均勻平順；然后加工支撐桿10，根據廊道頂拱的半徑選擇支撐桿10的數量，廊道頂拱半徑越大，支撐桿10數量越多，再將支撐桿10對稱焊接在加工好的拱圈9的內側，最后在拱圈9兩端焊接兩塊鋼板，即制成一套鋼拱架2。

2、可變弧鋼面板1的加工可變弧鋼面板1采用3.5mm厚的鋼板加工而成，每塊面板長度為150cm，寬度視廊道大小而定，本實施例為為39.2cm，每塊可變弧鋼面板1分為左部分11、中間部分12和右部分13，左部分11和右部分13的縱向筋板與其橫向筋板焊接，中間部分12的縱向筋板與左部分11和右部分13的橫向筋板接觸處不焊接，使得面板的弧度可調，以適應不同截面廊道頂拱立模的需要。

3、立柱3，3’的加工立柱3由一根主管5和一根套管6組成，主管5采用外徑為88mm的鋼管加工而成，套管6采用外徑為75mm的鋼管加工而成，一端在管壁上鉆直徑為25mm的圓孔，將套管6穿入主管5，可通過螺栓調節立柱3長度，從而適應不同高度的廊道。

立柱3’的加工方法同上。