[實用新型]廊道排水溝定型模板

有效

• 申請號: 201020157163.8
• 申請日: 2010-04-13
• 公開（公告）號: CN201687199U
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發明（設計）人: 周建華;戴志清;任崇峰;盛信平;商永紅;曹中升;覃智斌;馮曉琳
• 申請（專利權）人: 中國葛洲壩集團股份有限公司
• 主分類號: E04G13/00
• 分類號: E04G13/00;E04G17/06
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

技術領域

本實用新型涉及一種混凝土建筑施工用模板，特別是一種適用于澆筑廊道排水溝的定型模板。

背景技術

目前國內混凝土工程施工中，對于廊道排水溝，采用的是定型木模板。這種施工方法，立、拆模板操作均較為復雜，不僅費工費時，而且模板周轉次數低、成本較高，還需耗費大量木材。在廊道施工中，排水溝的澆筑是一大難題。木模板有很多不可避免的缺點，澆筑廊道側墻或者路面混凝土時，由于沒有蓋板，經常會有混凝土灑到排水溝里面，從而導致木模板拆除困難，不僅浪費木材料而且影響排水溝澆筑質量及外觀。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種廊道排水溝定型模板，可以快速的裝拆模板，確保澆筑質量。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種廊道排水溝定型模板，包括面板，面板內側相隔一定距離設有筋板，面板上方兩側焊接有角鋼，面板通過“U”形卡與蓋板連接，筋板下方設有“V”形開口。

角鋼和筋板上設有連接孔。

本實用新型提供的一種廊道排水溝定型模板，由于做成了整體定型模板，其安裝、拆除方便，整體性強，固定性好。由于采用了可拆卸的蓋板，可以抵抗側向壓力，同時防止混凝土落入，模板拆卸方便，穩定性可靠；筋板底部設置了V型開口，在拆卸時便于面板和混凝土面脫離。采用本實用新型澆筑出來的排水溝表面光滑，邊線棱角分明，整齊劃一，排水溝內無錯臺和凸凹不平現象，而且節省材料、勞動力，提高生產效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：圖1是本實用新型的主視圖；圖2是本實用新型的俯視圖。

具體實施方式

如圖1、圖2中，一種廊道排水溝定型模板，包括面板1，面板1內側相隔一定距離設有筋板2，面板1上方兩側焊接有角鋼3，面板1通過“U”形卡5與蓋板4連接，筋板2下方設有“V”形開口6。

角鋼3和筋板2上設有連接孔。

實施例：根據廊道排水溝的尺寸制作成特定的鋼模板，在澆筑排水溝的時候安裝上去，澆筑成型。本實用新型每個單元節長150cm，其截面形式與廊道排水溝截面相同，每節排水溝模板由面板1、筋板2、角鋼3、蓋板4和“U”形卡5組成。

面板1是用2.5mm厚的A3鋼板壓制而成排水溝截面型，頂部左右焊接兩根56×42角鋼3；溝蓋板4為一根長150cm的[13.8的槽鋼。面板1和溝蓋板4均間隔30cm焊接筋板2，筋板2由左右兩部分組成，底部設置一“V”形開口6，該V”形開口6使模板拆除方便。在最邊上兩片筋板2上鉆連接孔，以便和其它節相連；角鋼3和蓋板4短邊間距15cm鉆孔，目的是可用“U”形卡5將面板1和蓋板4相連。

本發明的排水溝組合定型鋼模板施工分六個步驟實施：1、在加工廠制作排水溝模板。

2、將模板運至安裝部位后，用“U”形卡5將面板1與蓋板4連接，每一節都連接好備用。

3、模板安裝。根據廊道排水溝的設計高程和邊線在廊道底板鋼筋上設置樣架，樣架利用φ16mm的鋼筋設置，樣架要和廊道底板鋼筋固定牢靠，然后將每節排水溝模板放置在樣架上并臨時固定，利用“U”形卡5將各節排水溝模板連接牢靠。

4、模板調校固定。在排水溝模板固定牢靠前拉線檢查其平直度，對不符合要求的模板進行調校，直到滿足設計標準后再對模板進行加固。排水溝模板上口用兩根1.5寸的鋼管連接，確保排水溝模板整體受力，在每節排水溝模板兩端要設置加固點，利用φ16mm的鋼筋和廊道底板及側墻結構鋼筋連接牢固。

5、廊道側墻和底板混凝土澆筑。在進行混凝土澆筑時要確保排水溝模板兩側對稱振搗，并嚴禁將振搗棒靠近排水溝模板進行振搗，防止兩側受力不均從而使模板產生受壓變形和走樣。

6、模板拆除?；炷潦諅}后及時拆除模板，拆除時先將排水溝模板的蓋板4上的“U”形卡5取掉，將蓋板4取出，然后再將相鄰模板之間的連接“U”形卡5取掉，用撬棍從排水溝一端輕輕撬動模板，使其脫離混凝土。嚴禁從側面撬動模板，對排水溝邊線棱角及模板造成破壞。

采用本實用新型所澆筑出的排水溝表面光滑、棱角分明，整齊劃一。與傳統施工方法相比，它具有方便施工、提高工效、節約成本、保證工程質量的特點?？梢允估鹊琅潘疁鲜┕[脫對木材的依賴，實現了“以鋼代木”的目的。