[實(shí)用新型]一種粉體漿料的除鐵裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020156297.8
• 申請(qǐng)日: 2010-04-01
• 公開（公告）號(hào): CN201676742U
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣學(xué)鑫;宋在芝;蘇憲君;韓暉;王克根
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蚌埠華洋粉體技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B03C1/02
• 分類號(hào): B03C1/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及粉體雜質(zhì)清除裝置，尤其是采用濕法作業(yè)的一種粉體漿料的除鐵裝置。

背景技術(shù)

目前陶瓷、玻璃、礦石粉中的鐵粉一般常用電磁除鐵機(jī)對(duì)漿料中的鐵屑進(jìn)行清除，電磁除鐵機(jī)主要由電磁線圈，銜鐵，漿料槽以及電機(jī)和傳動(dòng)裝置等構(gòu)成，其不足在于除鐵效果不好，清洗麻煩，有的也采用磁棒除鐵裝置，該裝置由電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸直接帶動(dòng)支架以及支架上的一組磁棒在漿料槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)除鐵，這種裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且由于支架上的磁棒自身分布不均勻和攪動(dòng)時(shí)受到漿液的作用力不均勻，傳動(dòng)軸與磁棒都易于損壞，造成裝置無(wú)法使用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是為了克服現(xiàn)有除鐵裝置機(jī)構(gòu)復(fù)雜、易于損壞、除鐵效果不好、清洗麻煩的缺陷，而提供一種粉體漿料的除鐵裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種粉體漿料的除鐵裝置，包括漿料槽和一組磁棒，其特征在于：所述的一組磁棒設(shè)置在漿料槽內(nèi)，漿料槽設(shè)置在底座上，底座上還設(shè)有電機(jī)，漿料槽底部設(shè)有葉輪以及相配合的葉輪軸，葉輪軸通過(guò)傳動(dòng)裝置與電機(jī)連接。

所說(shuō)的傳動(dòng)裝置可采用常用的軸端齒輪通過(guò)中間減速齒輪連接傳動(dòng)，或者采用軸端帶輪通過(guò)傳動(dòng)帶連接傳動(dòng)。

在上述的主要技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以增加以下進(jìn)一步完善的技術(shù)方案：

漿料槽內(nèi)壁上設(shè)有一個(gè)支架，支架上設(shè)有一組同心的圓形支管，所述的一組磁棒分別均勻的設(shè)置在一組圓形支管上；

漿料槽內(nèi)壁、圓形支管以及固定圓形支管于機(jī)體內(nèi)壁上的支架都是由不銹鋼材質(zhì)做成的。

漿料槽上設(shè)有端蓋，端蓋上設(shè)有進(jìn)料口，漿料槽下部設(shè)有出料管，出料管上設(shè)有閥門。

出料管上還設(shè)有一個(gè)支管，支管與循環(huán)泵一端連接，循環(huán)泵另一端與循環(huán)料管連接，循環(huán)料管與端蓋連接，循環(huán)泵通過(guò)傳動(dòng)裝置與電機(jī)連接。

支管上設(shè)有一個(gè)閥門。

圓形支管上設(shè)有螺紋孔，磁棒一端為螺紋端，兩者通過(guò)螺紋連接。

本實(shí)用新型的有益效果是1、裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)成本低；2、該裝置的磁棒固定在漿料槽內(nèi)，通過(guò)葉輪帶動(dòng)漿料轉(zhuǎn)動(dòng)除鐵，提高了裝置以及各零部件的使用受命；3、磁棒可以拆卸，清洗方便；4、該裝置采用循環(huán)系統(tǒng)，將漿料循環(huán)打入漿料槽進(jìn)行除鐵，除鐵效率較高；5、操作簡(jiǎn)單，工作可靠。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型圖1的A-A視圖；

圖3為本實(shí)用新型圖1的B-B視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型一種粉體漿料的除鐵裝置包括底座14，底座上設(shè)有漿料槽3，漿料槽用于清洗漿料中的鐵屑，漿料槽的上端設(shè)有端蓋2，端蓋2與漿料槽鉸鏈連接，以便于活動(dòng)打開、清洗漿料槽，端蓋上設(shè)有進(jìn)料口1，漿料槽3內(nèi)部固定連接支架5，支架上連接兩個(gè)同心的圓形支管6，如圖2所示，大圓形支管6上均勻設(shè)有八個(gè)螺紋孔，小圓形支管6上均勻設(shè)有四個(gè)螺紋孔，分別與十二個(gè)磁棒4的螺紋端連接，磁棒是實(shí)心棒，垂直均勻設(shè)在圓形支管的下方，漿料槽底側(cè)部設(shè)有出料管9，出料管上設(shè)有支管10，形成三通管；在出料管端口與支管端口處分別設(shè)有閥門9a、閥門10a，閥門9a控制出料，閥門10a控制漿料循環(huán)，循環(huán)泵11一端與漿料槽的出料管9的支管10連接，另一端通過(guò)循環(huán)料管13與漿料槽3上的端蓋2連接，循環(huán)泵11通過(guò)傳動(dòng)皮帶與設(shè)置在底座上電動(dòng)機(jī)12連接，在電動(dòng)機(jī)的作用下，使料漿循環(huán)進(jìn)入漿料槽進(jìn)行除鐵；如圖3所示，在漿料槽3的底部設(shè)置葉輪8以及相連接的葉輪軸8a，葉輪軸與電動(dòng)機(jī)7通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接，作業(yè)時(shí)通過(guò)葉輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)漿料旋轉(zhuǎn)，讓料漿中的鐵屑更多的吸附在磁棒上。

工作流程：漿料由進(jìn)料口進(jìn)入漿料槽，槽內(nèi)液面浸沒(méi)磁棒四分之三，關(guān)閉進(jìn)料口，打開電動(dòng)機(jī)，帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，使?jié){料在漿料槽中旋轉(zhuǎn)，讓漿料中的鐵屑吸附在磁棒上，旋轉(zhuǎn)二十分鐘后，打開閥門10a，利用循環(huán)泵將漿料循環(huán)打入漿料槽再次進(jìn)行除鐵，旋轉(zhuǎn)十分鐘后，關(guān)閉閥門10a，打開出料閥門9a，放出料漿。