[實(shí)用新型]一次性注射器包裝膜打孔設(shè)備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020155675.0
• 申請日: 2010-04-12
• 公開（公告）號(hào): CN201659595U
• 公開（公告）日: 2010-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張慧林
• 申請（專利權(quán)）人: 瀏陽市慧豐印刷科技有限公司
• 主分類號(hào): B26F1/02
• 分類號(hào): B26F1/02;B26F1/14
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種塑料包裝膜打孔設(shè)備，尤其是一種一次性注射器包裝膜打孔設(shè)備。

背景技術(shù)

隨著國家對醫(yī)藥行業(yè)規(guī)范化管理力度的加大，很多醫(yī)藥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)都進(jìn)行了修改，其中關(guān)于一次性注射器包裝、消毒等方面的標(biāo)準(zhǔn)也作了修改，現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)要求一次性注射器在包裝后進(jìn)行再次消毒，即終端消毒，這就要求在已吹塑成圓筒型的塑料膜上打上圓孔，再在圓孔處粘上透析紙，當(dāng)一次性注射器被裝入袋并封上兩端后通過透析紙進(jìn)行再次消毒。目前市場上存在著各種各樣的塑料膜打孔設(shè)備，但均不適用于已成吹塑成圓筒型的塑料膜單層膜打孔，且各種打孔設(shè)備存在生產(chǎn)效率及自動(dòng)化程度低等缺陷。為適用一次性醫(yī)用器具的規(guī)模化大批量生產(chǎn)的需要，開發(fā)一種一次性注射器包裝膜打孔設(shè)備是一項(xiàng)迫在眉睫的研發(fā)任務(wù)。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種適用于已成吹塑成圓筒型的塑料膜單層膜打孔設(shè)備。生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)合理、自動(dòng)化程度高、打孔位置準(zhǔn)確的一次性注射器包裝膜打孔設(shè)備。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一次性注射器包裝膜打孔設(shè)備，由機(jī)架、打孔裝置、放膜裝置、收膜裝置組成；所述機(jī)架上方設(shè)置有打孔裝置，所述打孔裝置由上壓模裝置及沖壓驅(qū)動(dòng)裝置、下模板組成；所述上壓模裝置上設(shè)置有至少一組沖壓模具，每組沖壓模具均勻分布若干成直線排列的沖壓模頭；所述沖壓驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上壓模裝置上下運(yùn)動(dòng)對塑料膜進(jìn)行沖孔；所述放膜裝置和收膜裝置將塑料膜展開定位在所述上壓膜裝置下方相應(yīng)位置，所述沖壓模頭的中軸線垂直正對所述塑料膜展開部分的任意一側(cè)的邊緣線。

由于沖壓模頭的中軸線垂直正對所述塑料膜展開部分的任意一側(cè)的邊緣線。沖壓模頭下壓時(shí)，所述下模板與上壓模裝置配合，在圓筒型的塑料膜的邊緣打出對穿的半圓孔，邊緣折疊處展開即為一個(gè)圓孔。

下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3是圓筒型的塑料膜打孔位置示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1、2。所述機(jī)架1上方設(shè)置有上壓模裝置2，所述上壓模裝置2上設(shè)置有兩組沖壓模具，所述每組沖壓模具上設(shè)有四個(gè)沖壓模頭3，所述下模板9設(shè)置在塑料膜7下與其相應(yīng)的位置；所述上壓模裝置2由設(shè)置在其上方機(jī)架1上的沖壓驅(qū)動(dòng)氣缸4驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)；所述放膜裝置5設(shè)置在沖壓工位的左側(cè)機(jī)架上，所述放膜裝置5上設(shè)置輥軸6，所述輥軸6上設(shè)置有兩卷塑料膜7及剎車裝置8；在沖壓工位的右側(cè)機(jī)架上設(shè)置有收膜裝置10，所述收膜裝置10上設(shè)有收膜輥輪11及步進(jìn)電機(jī)12，所述步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)塑料膜按設(shè)定的要求精確運(yùn)動(dòng)，保證打孔位置的準(zhǔn)確度。

采用上述方案，所述上壓模裝置上設(shè)置有兩組沖壓模具，可同時(shí)對兩卷塑料膜進(jìn)行沖孔，且每組沖壓模具設(shè)有若干沖壓模頭，即可對每卷塑料膜同時(shí)加工若干個(gè)要求間距的圓孔。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選，所述塑料膜收卷裝置由收卷輥軸及其旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置組成，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置可采電動(dòng)馬達(dá)、液壓馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)等公知方式，本實(shí)用新型優(yōu)先采用步進(jìn)電機(jī)；所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)收膜輥軸以衡定的速度轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定的角度后停止運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)塑料膜向前運(yùn)動(dòng)設(shè)定長度后停止運(yùn)動(dòng)(所述設(shè)定長度為若干個(gè)塑料袋的長度共和)；當(dāng)塑料膜停止運(yùn)動(dòng)后，上壓膜裝置在其驅(qū)動(dòng)裝置作用下對塑料膜進(jìn)行沖孔；上壓膜裝置沖完孔上升后，步進(jìn)電機(jī)再次驅(qū)動(dòng)收膜輥軸帶動(dòng)塑料膜向前運(yùn)動(dòng)設(shè)定的精確長度，從而實(shí)現(xiàn)對塑料膜的準(zhǔn)確位置沖孔。

作為本實(shí)用新型的一種改良，所述放膜裝置上設(shè)置剎車裝置，當(dāng)所述收膜輥軸停止運(yùn)動(dòng)，即沖壓模頭對塑料膜進(jìn)行沖孔時(shí)，由于所述剎車裝置的作用，使塑料膜在放膜裝置與收膜裝置之間的沖壓位置上處于張緊狀態(tài)，以方便沖孔。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選，所述沖壓驅(qū)動(dòng)裝置采用氣動(dòng)元件，從而在滿足使用功能的前提下使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更簡單合理。

本實(shí)用新型因兩卷塑料膜同時(shí)打孔，故生產(chǎn)效率高，且采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)塑料膜運(yùn)動(dòng)，從而保證了打孔位置的準(zhǔn)確性。

綜上所述，本實(shí)用新型是一種生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)合理、自動(dòng)化程度高、打孔位置準(zhǔn)確的高效一次性注射器包裝膜打孔設(shè)備。

本實(shí)用新型描述的上述實(shí)施方式僅是為了清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能理解為對本實(shí)用新型做出任何的限制。本實(shí)用新型在本技術(shù)領(lǐng)域具有公知的多種替代方式或變形，在不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)意義的前提下，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。