[實(shí)用新型]鋅鍋余熱再利用加熱助鍍液裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020155593.6
• 申請日: 2010-04-12
• 公開（公告）號: CN201686737U
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李福軍;孫東;馮云亭;王慧文
• 申請（專利權(quán)）人: 大慶高新區(qū)北油創(chuàng)業(yè)科技有限公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;F27D17/00
• 代理公司: 大慶知文知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 23115
• 代理人: 王本榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于熱浸鍍工藝領(lǐng)域，具體涉及一種熱浸鍍工藝的設(shè)備。

背景技術(shù)

在鍍鋅工藝中，鋅鍋的加熱方式多采用天然氣加熱，天然氣燃燒所產(chǎn)生的廢氣中含有大量的余熱，排放廢氣的煙道內(nèi)的溫度可達(dá)350～400℃。而這些含有大量余熱的廢氣通常被直接從引風(fēng)口排出，這就造成了資源浪費(fèi)。

現(xiàn)有的熱浸鍍工藝需要將助鍍液槽內(nèi)的助鍍液加熱到一定的溫度，而現(xiàn)有的加熱方法主要是采用助鍍液槽內(nèi)鑲嵌加熱盤管加熱法，將加熱盤管安裝在助鍍液槽內(nèi)并浸入在助鍍液里，然后向加熱盤管內(nèi)通入蒸汽等熱源來加熱。由于助鍍液呈酸性，鋼鐵材質(zhì)的盤管極易被腐蝕，引起助鍍液中Fe2+離子增多，而Fe2+是鋅鍋造渣量升高的主要因素，因此為降低造渣量應(yīng)盡量避免用鋼鐵材質(zhì)的盤管為助鍍液加熱。另一種聚四氟盤管的壽命也是有限的，超限使用一旦發(fā)生泄露就會直接影響正常生產(chǎn)，而且影響配制好的助鍍液濃度。以上兩種加熱盤管，其使用壽命都是一定的，并且無論采用何種加熱源，都會造成很大的能源消耗。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有鍍鋅工藝的余熱浪費(fèi)、熱浸鍍工藝耗費(fèi)能源及其加熱設(shè)備使用壽命短問題，而提供一種鋅鍋余熱再利用加熱助鍍液裝置。

該鋅鍋余熱再利用加熱助鍍液裝置由助鍍液槽、外墻、支撐條組成；所述的助鍍液槽的下面墊有若干互有間隙的支撐條，助鍍液槽的四周固定有外墻，外墻的內(nèi)壁與助鍍液槽的外壁之間形成密閉空間；外墻上分別開有進(jìn)氣口及出氣口，所述的進(jìn)氣口處設(shè)有擋板閥。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

在鍍鋅工藝中，將排放廢氣的煙道與本鋅鍋余熱再利用加熱助鍍液裝置的進(jìn)氣口相連接，充分利用廢氣中的余熱對鍍液槽中的助鍍液進(jìn)行加熱，從而有效避免了資源浪費(fèi)。廢氣進(jìn)入到外墻與助鍍液槽之間的空隙以及支撐條之間的空隙中后，可以對助鍍液槽的四周及底部進(jìn)行均勻充分的加熱，最后廢氣經(jīng)由出氣口排出。整個加熱過程不會對助鍍液的指標(biāo)造成任何影響，無需更換加熱設(shè)備，且沒有消耗任何能源，極大的節(jié)約了成本，提高了使用壽命。加熱溫度可由進(jìn)氣口處的擋板閥的開關(guān)程度來控制，操作簡單，易于控制。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖。

1-助鍍液槽；2-外墻；3-支撐條；4-助鍍液；5-進(jìn)氣口；6-出氣口；7-擋板閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1及圖2對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明：

該鋅鍋余熱再利用加熱助鍍液裝置由助鍍液槽1、外墻2、支撐條3組成；所述的助鍍液槽1的下面墊有若干互有間隙的支撐條3，所述的支撐條3可由混凝土制成，采用此結(jié)構(gòu)，支撐條3可有效防止助鍍液槽1內(nèi)的熱量導(dǎo)向地面，造成熱量流失，又可以保證廢氣在間隙中有效流通，進(jìn)而對助鍍液槽1的底部進(jìn)行充分的加熱；助鍍液槽1的四周固定有外墻2，外墻2的內(nèi)壁與助鍍液槽1的外壁之間形成密閉空間，采用此結(jié)構(gòu)，可以使廢氣充分地分布在助鍍液槽1周圍對其進(jìn)行加熱，同時也能有效防止熱量流失；外墻2上分別開有進(jìn)氣口5及出氣口6，所述的進(jìn)氣口5處設(shè)有擋板閥7，采用此結(jié)構(gòu)，可以將鍍鋅工藝中排放廢氣的煙道與進(jìn)氣口5相連接，使廢氣進(jìn)入到外墻2與助鍍液槽1形成的密閉空間內(nèi)，進(jìn)而充分利用廢氣中的余熱對鍍液槽1中的助鍍液4進(jìn)行加熱，從而有效避免了資源浪費(fèi)，出氣口6用于排出廢氣，擋板閥7用于控制廢氣的進(jìn)氣量，加熱溫度可由擋板閥7的開關(guān)程度來控制，操作簡單，易于控制。廢氣對助鍍液槽1的整個加熱過程不會對助鍍液的指標(biāo)造成任何影響，無需更換加熱設(shè)備，且沒有消耗任何能源，極大的節(jié)約了成本，提高了使用壽命。