[實用新型]一種集聚紡排風過濾系統

無效

• 申請號: 201020155068.4
• 申請日: 2010-03-24
• 公開（公告）號: CN201634813U
• 公開（公告）日: 2010-11-17
• 發明（設計）人: 華峰
• 申請（專利權）人: 無錫集聚紡織器械有限公司
• 主分類號: D01H5/72
• 分類號: D01H5/72;D01H11/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本實用新型屬于紡織器材應用技術領域，涉及一種紡紗機械上的排風過濾系統，具體是一種集聚紡排風過濾系統。

背景技術

在紡紗技術領域，集聚環錠紡(亦稱緊密紡)主要以負壓空氣為集聚動力，需要配備有供壓系統。目前國內外集聚環錠紡的供壓方式主要采用單風機總風管供壓系統，其與多風機分風管供壓系統相比，具有轉速低、壓差均、能耗省、故障少等一系列優點。單風機總風管供壓系統的結構設計如圖1所示，其中的高壓風機與集聚管相連通，工作時，高壓風機會吸入粗紗、細紗斷頭和短絨等異物，這些異物需要過濾去除，一是防止異物被吸入高壓風機內部，出現打壞葉輪或卡住轉軸等故障的發生。如在環錠細紗機的吸棉風機濾箱內經常會有大量的細紗斷頭甚至粗紗等異物被阻擋在濾網上。二是防止這些異物直接排入空氣中，對空氣產生污染，影響成紗質量和人體健康。目前這些異物主要是利用設置在高壓風機進風口端的前濾網過濾，通常以能阻擋短絨為選擇前過濾網密度的標準，所以，通常選40目以上的濾網作為前濾網，這種結構稱之為前濾式集聚紡排風過濾系統。

但上述前濾式集聚紡排風過濾系統在實際使用中還存在著以下兩個顯著不足：一是由于高壓風機進風端的前濾網的目數比較高，其上積聚異物比較快，需要經常地清潔(通常要求每次落紗時必須清潔濾網去除堵塞物-主要是短絨)，而且由于前濾網是設置在高壓風機的進風口處，清潔時必須停車，從而增加了工人的勞動量，降低了生產效率。二是由于前濾網清潔程度直接影響供壓的穩定，而供壓的穩定又直接影響成紗質量特別是毛羽指標。通常單錠的毛羽指數差異的最大值發生在剛清潔前濾網時的小紗和落紗前堵滿短絨時的大紗，其實質原因就在于隨著前濾網上積聚的異物逐漸增多，集聚風壓逐漸下降，進而毛羽逐漸增加。而且當高壓風機進風端被堵時，通過變頻技術提高高壓風機轉速的方法不能恢復指定風壓，從而也無法解決上述供壓不穩定的問題。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種結構簡單合理的集聚紡排風過濾系統，該集聚紡排風過濾系統在保留原前濾式集聚紡排風系統全部優點的同時，還可以在不停車狀態下進行清潔濾網操作，更加方便省力，能夠大幅度提高生產效率，同時還能夠實現自動穩定風壓。

按照本實用新型提供的技術方案：一種集聚紡排風過濾系統，包括高壓風機和集聚管，集聚管內部形成有集聚通道，集聚管壁上開設有集聚槽，空氣經由集聚槽進入集聚通道內；集聚管上對應于集聚槽的位置處套有網格圈；所述集聚通道與高壓風機的進風口相連通；其特征在于：所述高壓風機的排風口處設置有后濾網，后濾網采用細濾網。

作為本實用新型的進一步改進，在高壓風機的進風口處還設置有前濾網，所述前濾網采用粗濾網。

作為本實用新型的進一步改進，所述后濾網的目數大于等于40目。

作為本實用新型的進一步改進，所述前濾網的目數小于等于20目。

作為本實用新型的進一步改進，所述集聚管上開設有集聚通道出風口，集聚通道出風口通過順次連接的過渡管、集聚風管與高壓風機的進風口相連通。

本實用新型結構簡單合理，其與現有技術相比，優點在于：(1)、粗紗、細紗斷頭和短絨等異物通過網格圈、前濾網、后濾網分級過濾，既能夠保證設備正常運轉，又能在不停車情況下方便地去除，降低工人勞動量，提高生產效率。(2)、前濾網可根據具體情況添加或拆除，添加的前濾網只用于過濾少量的大體積異物，不容易堵塞，當負壓壓力降低時，可以方便地通過提高高壓風機的轉速來恢復指定壓力，實現自動穩定風壓，并能有效降低電能消耗。(3)、本實用新型可以將兩臺或兩臺以上的細紗機集聚高壓風機的出風口統一連接到一個排風通道上，然后再該排風通道的出口處安裝一個后濾網，各高壓風機排出的異物統一排出車間并過濾，以進一步改善車間的空氣環境。

附圖說明

圖1為傳統的前濾式集聚紡排風系統的結構示意圖。

圖2為本實用新型的結構及應用示意圖。

附圖標記說明：1-高壓風機、2-排風口、3-集聚風管、4-進風口、5-前濾網、6-后濾網、7-過渡管、8-集聚管、9-集聚通道出風口、10-集聚槽、11-網格圈。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。