[實(shí)用新型]具有脫線(xiàn)面結(jié)構(gòu)的旋梭內(nèi)梭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020154879.2
• 申請(qǐng)日: 2010-04-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201648720U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪小勇;李剛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寧波市鄞州勇耀縫制機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D05B57/10
• 分類(lèi)號(hào): D05B57/10
• 代理公司: 寧波市天晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33219
• 代理人: 張文忠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)用的旋梭，具體地說(shuō)是通過(guò)粉末冶金工藝制作的具有脫線(xiàn)面結(jié)構(gòu)的旋梭內(nèi)梭。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的縫紉機(jī)的旋梭組件，其外梭鉤住針線(xiàn)，并圍繞裝有收線(xiàn)的內(nèi)梭旋轉(zhuǎn)，使針與梭線(xiàn)交織形成鎖式線(xiàn)跡，并持續(xù)供給底線(xiàn)裁縫。

發(fā)明專(zhuān)利名稱(chēng)：旋梭，專(zhuān)利號(hào)：91102169.8公開(kāi)了一種旋梭，旋梭包括安裝在可旋轉(zhuǎn)的旋梭殼上的旋梭架、包含梭心和可拆卸地安裝于上述旋梭架上的梭子。這樣梭子和梭心可一起安裝在梭心架或從梭心架上拆下。梭心架和梭子的結(jié)構(gòu)可使梭心上卷線(xiàn)量增大且不增大旋梭殼的尺寸，而且不降低旋梭架的強(qiáng)度。旋梭包括：梭子，具有一個(gè)增大了外徑的筒形部分；旋梭架，具有一個(gè)圓筒部分。圓筒部分在其外圓周表面上具有鉤線(xiàn)部分和脫線(xiàn)部分，圓筒部分具有一定的內(nèi)徑增量以與圓筒部分的外徑相一致，圓筒部分具有臺(tái)階狀的外圓周表面。該外圓周表面包括第一圓周部分，該第一圓周部分從脫線(xiàn)部分沿旋梭殼的旋轉(zhuǎn)方向延伸到鉤線(xiàn)部分，圓筒部分還具有其余的第二圓周部分，第一圓周部分的徑向壁厚變薄，第二圓周部分的外徑比第一圓周部分的外徑大，且其徑向厚度也比第一圓周部分徑向壁厚大。

發(fā)明專(zhuān)利名稱(chēng)：旋梭裝置，專(zhuān)利號(hào)：200710141955.9公開(kāi)了一種旋梭裝置，該旋梭裝置設(shè)置在縫紉機(jī)針板的下側(cè)，它包括外梭具有與機(jī)針的上下運(yùn)動(dòng)同步地和下軸一體旋轉(zhuǎn)的梭尖以及所述外梭可旋轉(zhuǎn)地支承的內(nèi)梭，具有機(jī)針承受構(gòu)件設(shè)置為所述外梭和所述內(nèi)梭的另外構(gòu)件，所述機(jī)針承受構(gòu)件至少是所述梭尖在與所述機(jī)針即將相錯(cuò)之前的規(guī)定時(shí)間使所述機(jī)針引導(dǎo)而調(diào)節(jié)所述機(jī)針和所述梭尖的間隙。以及在所述外梭或與所述外梭一體旋轉(zhuǎn)的構(gòu)件上設(shè)有位置調(diào)節(jié)固定機(jī)構(gòu)，所述位置調(diào)節(jié)固定機(jī)構(gòu)使所述機(jī)針承受構(gòu)件可調(diào)節(jié)位置地安裝在所述下軸的軸心方向

以上現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)的旋梭組件，其內(nèi)梭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且材料大部分是鋼材，通過(guò)手工鍛造制成，制造工藝復(fù)雜，成本高，無(wú)法大規(guī)模生產(chǎn)?，F(xiàn)有的旋梭，在縫線(xiàn)被鉤線(xiàn)部鉤線(xiàn)時(shí)，不能及時(shí)的脫離旋梭內(nèi)梭，而且鉤線(xiàn)長(zhǎng)度不一，以致收線(xiàn)困難，容易造成浮線(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供可通過(guò)粉末冶金工藝大規(guī)模生產(chǎn)的具有脫線(xiàn)面結(jié)構(gòu)的旋梭內(nèi)梭，以解決現(xiàn)有技術(shù)中縫線(xiàn)不能及時(shí)脫離，以及鉤線(xiàn)長(zhǎng)度不一，收線(xiàn)困難，容易造成浮線(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：具有脫線(xiàn)面結(jié)構(gòu)的旋梭內(nèi)梭，包括碗形的內(nèi)梭體，內(nèi)梭體的底面為條狀底板，條狀底板的兩側(cè)各有一個(gè)弧形開(kāi)口，內(nèi)梭體的上端為開(kāi)口端，在內(nèi)梭體的中心設(shè)置有固定在條狀底板上的中心軸，所述內(nèi)梭體的外壁周向制有導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌具有兩端，一端構(gòu)成鉤線(xiàn)部，另一端構(gòu)成脫線(xiàn)部，所述鉤線(xiàn)部下方與內(nèi)梭體的底端沿之間制有脫線(xiàn)面，該脫線(xiàn)面與內(nèi)梭體的內(nèi)壁面之間所構(gòu)成的夾角為漸變的脫線(xiàn)角。

為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括：

上述脫線(xiàn)面一側(cè)的脫線(xiàn)角至另一側(cè)的脫線(xiàn)角的漸變范圍是12°至25°。

上述脫線(xiàn)面的一側(cè)位于鉤線(xiàn)部的前端，且沿導(dǎo)軌延伸，脫線(xiàn)面所在圓弧對(duì)應(yīng)的中心角為80°至120°。

上述內(nèi)梭體的開(kāi)口端徑向延伸構(gòu)成彎月形的平臺(tái)，該平臺(tái)與內(nèi)梭體開(kāi)口端的半圓周相連接。

在上述內(nèi)梭體的內(nèi)壁制有凸出的定位塊，以便于準(zhǔn)確定位。

上述定位塊對(duì)應(yīng)上方的平臺(tái)表面制有的防轉(zhuǎn)凹槽。當(dāng)內(nèi)梭安裝在外梭之中時(shí)，防轉(zhuǎn)凹槽與定位鉤固定配合，固定住內(nèi)梭，使外梭相對(duì)于內(nèi)梭轉(zhuǎn)動(dòng)。

上述定位塊的上方，平臺(tái)與內(nèi)梭體相接處，制有長(zhǎng)條形的針槽。

上述導(dǎo)軌的鉤線(xiàn)部具有一個(gè)尖端，該尖端與內(nèi)梭體之間制有捕捉縫線(xiàn)的尖角槽。

上述的導(dǎo)軌上制有一至五個(gè)防堵塞割線(xiàn)凹槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可采用粉末冶金工藝一體加工成型，適合于低成本、大規(guī)模的生產(chǎn)。該具有脫線(xiàn)面結(jié)構(gòu)的旋梭內(nèi)梭利于縫線(xiàn)在高速滑行時(shí)，脫線(xiàn)面隨外梭旋轉(zhuǎn)角度的變化，逐漸加大脫線(xiàn)面對(duì)縫線(xiàn)的脫線(xiàn)角度，便于縫線(xiàn)快速脫離，具有定位準(zhǔn)確、便于加工、耐高溫、耐磨損、省材料、省工時(shí)、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，并能大幅度降低生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；

圖2是圖1中的A-A向剖面圖；

圖3是圖1中的B-B向剖面圖；

圖4是圖1中的C-C向剖面圖；

圖5是圖1的后視圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)面示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1至圖6所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。