[實(shí)用新型]密度壓力機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020154143.5 | 申請日: | 2010-04-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201633228U | 公開(公告)日: | 2010-11-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 易崇良 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶遠(yuǎn)東門窗有限公司 |
| 主分類號(hào): | B30B9/32 | 分類號(hào): | B30B9/32 |
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| 地址: | 408300*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 密度 壓力機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及工件的壓實(shí)機(jī),特別是涉及夯實(shí)加工工件密度壓力機(jī)。
背景技術(shù):
眾所周知,加工工件的密度增加,一般常用人工沖壓操作或機(jī)械操作,如滾壓機(jī),顯而易見,人工操作效率低,加工工件密度分布不均勻,工件產(chǎn)品質(zhì)量不高,勞動(dòng)強(qiáng)度也大,而一般滾壓機(jī)是靠其滾輪與被壓工件之間的線接觸,實(shí)現(xiàn)工件密度增加,其不足之處在于效率低,能耗大。
實(shí)用新型內(nèi)容:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)在技術(shù)的不足,提供一種夯實(shí)效率高,夯實(shí)的工件質(zhì)量高,能耗低的密度壓力機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:其特征在于包括壓力傳送帶1,所述的壓力傳送帶1內(nèi)置有至少1個(gè)壓力傳送帶調(diào)節(jié)滾軸2和至少2個(gè)密度壓力調(diào)節(jié)滾軸3,壓力傳送帶1與壓力傳送帶調(diào)節(jié)滾軸2和至少2個(gè)密度壓力調(diào)節(jié)滾軸3相接觸,構(gòu)成環(huán)形體,壓力傳送帶1位于與機(jī)架4相連的工作平臺(tái)6上方,所述的密度壓力調(diào)節(jié)滾軸3與電機(jī)5傳動(dòng)連接,壓力傳送帶調(diào)節(jié)滾軸2、密度壓力調(diào)節(jié)滾軸3的兩端分別與機(jī)架4的兩側(cè)墻體以軸承方式活動(dòng)連接。
上述的壓力傳送帶調(diào)節(jié)滾軸2可為2個(gè);
上述的密度壓力調(diào)節(jié)滾軸3可為3個(gè)或4個(gè)或5個(gè);
本實(shí)用新型技術(shù)方案帶來的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于,密度壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單,易于加工制造,價(jià)廉物美,操作安全方便可靠;由于本技術(shù)方案的密度壓力機(jī)除了具有密度壓力調(diào)節(jié)滾軸3與被壓工件為線接觸受壓外,更重要的是,被壓工件與滾軸3接觸受壓之前,已受到與壓力傳送帶1相接觸的傳送帶的大面積帶壓壓縮,從而大大地提高工件密度壓縮效率,以及提高工件的質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。
附圖說明:
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為圖1的左視圖
圖3為圖2工作狀態(tài)示意圖
圖4為圖3的工作原理示意圖
其中圖3、4中的7為被加工工件
具體實(shí)施例:
以下結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步地說明:
實(shí)施例1:
按設(shè)計(jì)要求并參照附圖,將1個(gè)壓力傳送帶調(diào)節(jié)滾軸2,2個(gè)密度壓力調(diào)節(jié)滾軸3的兩端分別安裝在機(jī)架4的兩側(cè)墻體上,隨后,在壓力傳送帶調(diào)節(jié)滾軸2,2個(gè)密度壓力調(diào)節(jié)滾軸3外套上壓力傳送帶1,壓力傳送帶1形成一個(gè)環(huán)形圈,機(jī)架4與壓力傳送帶1之間裝有位于機(jī)架4兩側(cè)中間并與機(jī)架4相連接的工作平臺(tái)6,密度壓力調(diào)節(jié)滾軸3與電機(jī)5傳動(dòng)連接。
實(shí)施例2:
按設(shè)計(jì)要求,并參照附圖將密度壓力調(diào)節(jié)滾軸3增加到5個(gè),其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。
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