[實用新型]一種汽車中冷器的主片與氣室結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020154104.5 | 申請日: | 2010-04-09 |
| 公開(公告)號: | CN201650442U | 公開(公告)日: | 2010-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 石鐵光;石晶;萬國元;曲祥東;李長艷 | 申請(專利權(quán))人: | 沈陽華鐵汽車散熱器有限公司 |
| 主分類號: | F02B29/04 | 分類號: | F02B29/04 |
| 代理公司: | 沈陽科苑專利商標(biāo)代理有限公司 21002 | 代理人: | 白振宇 |
| 地址: | 110015 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車 中冷器 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于汽車中冷器領(lǐng)域,具體地說是一種汽車中冷器的主片與氣室結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
汽車中冷器是一種新型環(huán)保節(jié)能性產(chǎn)品,中冷器與汽車發(fā)動機配套,與渦輪增壓器匹配使用,其作用原理是通過氣-氣熱交換,冷卻渦輪增壓器輸出的高溫、高壓空氣,使發(fā)動機燃料充分燃燒,提高功率,減少氣態(tài)廢棄物和微顆粒物質(zhì)的排放,使尾氣排放達到一定限制規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
傳統(tǒng)的汽車中冷器,如圖1所示,由氣室1、主片2、護板3及散熱管4組成,兩片主片2與兩個護板3采用纖焊的方式焊接成一個框體,在框體內(nèi)、兩個護板之間安裝了多個散熱管4,每個散熱管4的兩端采用纖焊與主片2焊接成一體,上下兩片主片上分別采用氬弧焊焊接了氣室1。這種傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的汽車中冷器的氣室,如圖2~4所示,氣室1與主片2焊接的底部四面為平面;如圖5~7所示,主片2為長方形,長度方向兩條邊的邊緣向上彎折,使得主片2沿寬度方向的截面為“U”形槽。氣室1與主片2焊接時,主片2外包裹著氣室1的底部,焊接之后,主片2是凸出于氣室1的,這樣既不美觀又不平整,主片2凸出來的部分還會造成刮碰。
實用新型內(nèi)容
為了解決主片凸出于氣室的問題,本實用新型的目的在于提供一種內(nèi)嵌式的汽車中冷器的主片與氣室結(jié)構(gòu)。該主片與氣室結(jié)構(gòu)使得主片的外表面與氣室的表面處于同一平面上。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
本實用新型的主片為槽型,氣室底部與主片焊接的部位內(nèi)嵌于主片的槽內(nèi),主片的外表面與氣室的外表面處于同一平面。
其中:所述氣室底部與主片焊接的部位向內(nèi)收縮、形成止口,槽型的主片通過該止口定位;止口可由倒角、圓滑過渡或斜面替代;所述主片為長方形,其四邊向上彎折形成槽型。
本實用新型的優(yōu)點與積極效果為:
本實用新型的氣室底部向內(nèi)收縮,內(nèi)嵌于槽型的主片,主片的外表面與氣室的外表面處于同一平面上,在焊接打磨后,主片與氣室完全成為一體,既美觀又平整,而且還避免了刮碰。
附圖說明
圖1為傳統(tǒng)汽車中冷器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為現(xiàn)有中冷器氣室的主視圖;
圖3為圖2的右視圖;
圖4為現(xiàn)有中冷器氣室的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為現(xiàn)有中冷器主片的主視圖;
圖6為圖5的左視圖;
圖7為現(xiàn)有中冷器主片的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本實用新型氣室的主視圖;
圖9為圖8的右視圖;
圖10為本實用新型氣室的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11為本實用新型主片的主視圖;
圖12為圖11的左視圖;
圖13為本實用新型主片的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖14為本實用新型主片與氣室的裝配示意圖;
其中:1為氣室,2為主片,3為護板,4為散熱管,5為止口。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述。
本實用新型的主片1與氣室2的裝配采用內(nèi)嵌的方式,如圖11~14所示,所述主片2為長方形,其四邊向上彎折形成槽型;如圖8~10所示,氣室1底部與主片2焊接的部位向內(nèi)收縮、形成止口5,該止口5內(nèi)嵌于主片2的槽內(nèi),槽型的主片2通過該止口5定位,氣室1底部的止口5的高度略小于主片2向上彎折的高度,使得氣室1內(nèi)嵌于主片2,主片2的外表面與氣室1的外表面處于同一平面上,在焊接打磨之后,主片2與氣室1完全成為一體,既美觀又平整,避免刮碰。
本實用新型的止口5可由倒角、圓滑過渡或斜面替代。
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