[實用新型]一種鋪布機的壓布機構

無效

• 申請號: 201020153723.2
• 申請日: 2010-04-01
• 公開（公告）號: CN201826189U
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發明（設計）人: 鄭俊鋒
• 申請（專利權）人: 廈門獅濤服裝機械有限公司
• 主分類號: D06H7/00
• 分類號: D06H7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及工業應用的鋪布機，尤其是涉及鋪布機的壓布機構。?

背景技術

鋪布機的機頭壓布可分為切前壓布和切后壓布。一般的壓布機構有以下方式實現。?

如圖1所示，當布料沿著滑布板1′落下時，布料由于自重而滑落，鋪布機設備到一定位置后，壓布機構2′壓住布料，面料被切斷后，鋪布機設備到移動到設定位置時，切后壓布機構3′壓住布料頭，壓布機構2′松開后，再重復上步動作。?

由圖1中可以看出，切前壓布機構2′和切后壓布機構3′為鈑金加工件，不能與滑布板1′形成吻合接觸，容易出現壓不住布料的現象。當布料為又薄又滑的材料時，因切后壓布機構3′很難壓住布料，若按如圖2設計，滑布板1′增加一伸出的平面，以配合切后壓布機構3′，但當布料較軟時，不能自行滑出滑布板1′，又容易出現布料在滑布板1′斜面與平面的轉角處堆積的現象。?

以上設計的壓布機構勻為鈑金加工，工件加工的輪廓度偏差較大，且運作頻率過高容易造成變形。?

實用新型內容

切前壓布機構與切后壓布機構都在壓布時，不易與滑布板形成接觸面吻合，導致滑步板上布料堆積和壓布機構無法壓住布料的現象。?

一種鋪布機的壓布機構：包括滑布板、切前壓布機構、切后壓布機構。?

所述滑布板包括滑布前板和滑布后板，滑布后板包括第一滑面和第二滑面，第一滑面與第二滑面之間形成一定角度。滑布前板背面安裝有轉軸和扭簧，滑布后板被翹翹板式安裝于轉軸和扭簧上。?

所述切前壓布機構包括壓布桿、彈片和調節螺柱。壓布桿的壓布面與滑布?前板的斜面接觸吻合，彈片固定于調節螺柱。所述彈片采用錳鋼材料制成，錳鋼材料尺寸為30*88*0.5比較優勢。彈片最好為五至六片單獨的鋼片制作而成。?

所述切后壓布機構包括壓布針、凹型槽以及固定凹型槽的彈簧和螺釘。當切后壓布機構碰觸滑布后板時，給滑布后板斜面上端的力，使滑布后板被壓成平面，與切后壓布機構壓布針的平面平行，都與滑布板形成接觸面吻合。?

與背景技術相比，本實用新型技術方案具有以下優點：本實用新型壓布機頭為多塊零件組合而成，提高了各零件的加工精度和機頭的耐用性。滑布板面實現多個斜面組成，滑布后板采用翹翹板式安裝，使壓布機構與滑布板面接觸吻合，不容易出現壓不住布料的現象。切前壓布機構的多片錳鋼彈片結構，且調節螺柱的高低可以改變在同一平面上數個彈片受力變形的大小，從而有效防止了彈片因受力過大而變形斷裂，且能使切前壓布與滑布前板能更好的和接觸面吻合。?

所述切前壓布機構與切后壓布機構都在壓布時，都與滑布板形成接觸面吻合，從而有效的改善布料堆積和無法壓住布料的現象。?

附圖說明

附圖1為現有技術壓布機構切前示意圖；?

附圖2為現有技術壓布機構切后示意圖；?

附圖3為本實用新型的壓布機構切前示意圖；?

附圖4為本實用新型的壓布機構切后示意圖。?

具體實施方式

如圖3和4所示，一種鋪布機的壓布機構：包括滑布板1、切前壓布機構2、切后壓布機構3。其布料4沿滑布板1的軌跡自重力落下。?

所述滑布板1包括滑布前板11和滑布后板12，滑布前板背面安裝有轉軸111和扭簧112，滑布前板12被翹翹板式安裝于轉軸111和扭簧112上。滑布后板12包括第一滑面121和第二滑面122，第一滑面121與第二滑面122之間形成一定角度。?

所述切前壓布機構2包括一壓布刷頭23、彈片21和調節螺柱22。壓布刷頭23的壓布面與滑布前板的斜面相吻合接觸，彈片21固定于調節螺柱22。所述彈片21采用錳鋼材料制成，錳鋼材料尺寸為30*88*0.5比較優勢。彈片21最好為五至六片單獨的鋼片制作而成。?

所述切后壓布機構3包括壓布針31、凹形槽32以及將壓布針31固定于凹形槽32的彈簧33和螺釘34。當切后壓布機構3碰觸滑布后板2時，給滑布后板22斜面上端的力，使滑布后板22被壓成平面，與切后壓布機構3與壓布針31的平面平行與接觸面吻合。?

以上所述為本實用新型較佳實施例，依本實用新型申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。?