[實用新型]大型粉體庫清庫裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020153337.3
• 申請日: 2010-04-01
• 公開（公告）號: CN201664566U
• 公開（公告）日: 2010-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃海濤;謝振強(qiáng);張建發(fā)
• 申請（專利權(quán)）人: 黃海濤;張建發(fā)
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 廣州知友專利商標(biāo)代理有限公司 44104
• 代理人: 葉向榮

所屬技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種把粉末氣體進(jìn)行分離過濾的裝置，尤其是水泥等大型粉體庫清庫時的粉氣分離裝置。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有的水泥行業(yè)說采用的大型散裝中轉(zhuǎn)倉庫即大型粉體庫有兩種結(jié)構(gòu)：一種是采用底部采用大坡度小錐角的出料口，直接靠水泥粉體的自重出料，由于大型粉體庫容量達(dá)萬噸以上水泥，這種結(jié)構(gòu)的底部往往要采用大鋼架支撐，成本很高；于是近兩年出現(xiàn)了第二種結(jié)構(gòu)，底部采用小坡度大錐角或局部球形線的底部出料口，下面的基礎(chǔ)直接采用鋼筋水泥面支撐，成本大大降底。因此，第二種結(jié)構(gòu)的大型粉體庫剛推出市場就十分受用戶的歡迎。第二種結(jié)構(gòu)的大型粉體庫也存在一個缺點，就是底部坡度小出料不干凈，會在底部存留一定的庫存量，有時的存留量可達(dá)到幾百噸，這時，人們就采用高壓氣體把底部的庫存粉體吹出，產(chǎn)生了大量帶粉塵的氣體，既污染環(huán)境也造成浪費。于是，人們就希望有一種能把帶粉末的氣體進(jìn)行過濾分離的裝置，既保留有用的粉體，又可清潔空氣。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有的大型粉體庫清庫時用高壓空氣把庫底部的存留粉體吹出來產(chǎn)生大量帶粉塵的空氣直接污染環(huán)境的不足，本實用新型提供一種大型粉體庫清庫裝置，它通過負(fù)壓氣流帶動實現(xiàn)把帶粉塵的空氣直接分離過濾，既清潔了空氣，又可把分離后粉體進(jìn)行收集，減少了浪費，節(jié)約成本。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種大型粉體庫清庫裝置，設(shè)置輸送管、氣固分離過濾裝置和離心風(fēng)機(jī)，輸送管一端與大型粉體庫清庫底部的庫出料口連通，輸送管的另一端與氣固分離過濾裝置連接，氣固分離過濾裝置與離心風(fēng)機(jī)連接。大型粉體庫清庫裝置利用負(fù)壓將庫內(nèi)剩余粉料抽吸出來并經(jīng)氣固分離、過濾，實現(xiàn)大型粉體庫清庫。

前述的離心風(fēng)機(jī)也可采用真空泵結(jié)構(gòu)。

前述的氣固分離過濾裝置設(shè)置擴(kuò)散分離器、濾筒式除塵器、沉降室和集料斗。擴(kuò)散分離器設(shè)置有進(jìn)料口、擴(kuò)散容器、擴(kuò)散排氣管和擴(kuò)散出料口，進(jìn)料口位于擴(kuò)散容器的一側(cè)或頂部，進(jìn)料口與輸送管的另一端連通，擴(kuò)散出料口位于擴(kuò)散容器的底部并與其下方的沉降室和集料斗相連接，沉降室位于集料斗的上部，集料斗的總出料口安裝出料閥；擴(kuò)散排氣管一端位于擴(kuò)散容器的頂部或一側(cè)，擴(kuò)散排氣管與擴(kuò)散容器接通，擴(kuò)散容器的空間直徑遠(yuǎn)大于出料口的直徑。濾筒式除塵器設(shè)置濾筒容器、過濾層、濾筒進(jìn)料口、濾筒排氣管和濾筒出料口，過濾層位于濾筒容器中并把濾筒容器分隔成上下兩部分，上部分為清潔腔，下部分為集料腔，濾筒進(jìn)料口位于濾筒容器的下部集料腔一側(cè)，擴(kuò)散排氣管的另一端與濾筒進(jìn)料口接通，濾筒出料口位于濾筒容器的下部集料腔的底部并與其下方的沉降室和集料斗相連接，濾筒排氣管位于濾筒容器的上部清潔腔的頂部或一側(cè)，濾筒排氣管與清潔腔連通，濾筒排氣管與離心風(fēng)機(jī)連通。

氣固分離過濾裝置的另一種結(jié)構(gòu)是，氣固分離過濾裝置設(shè)置擴(kuò)散分離器、旋風(fēng)分離器、濾筒式除塵器、沉降室和集料斗。擴(kuò)散分離器設(shè)置有進(jìn)料口、擴(kuò)散容器、擴(kuò)散排氣管和擴(kuò)散出料口，進(jìn)料口位于擴(kuò)散容器的一側(cè)或頂部，進(jìn)料口與輸送管的另一端連通，擴(kuò)散出料口位于擴(kuò)散容器的底部，擴(kuò)散排氣管一端位于擴(kuò)散容器的頂部或一側(cè)，擴(kuò)散排氣管與擴(kuò)散容器接通，擴(kuò)散容器的空間直徑遠(yuǎn)大于出料口的直徑。旋風(fēng)分離器設(shè)置有旋風(fēng)容器、旋風(fēng)進(jìn)料口、旋風(fēng)生成器、旋風(fēng)排氣管和旋風(fēng)出料口，旋風(fēng)生成器位于旋風(fēng)容器中，旋風(fēng)生成器的外壁與旋風(fēng)容器的內(nèi)壁或頂部固定連接，旋風(fēng)進(jìn)料口位于旋風(fēng)容器的一側(cè)并與旋風(fēng)生成器連通，旋風(fēng)進(jìn)料口與旋風(fēng)容器的內(nèi)壁一側(cè)的切線一致。粉氣混合物由旋風(fēng)進(jìn)料口進(jìn)入后，環(huán)繞旋風(fēng)生成器形成旋風(fēng)后在旋風(fēng)容器中向下旋轉(zhuǎn)。擴(kuò)散排氣管的另一端與旋風(fēng)進(jìn)料口接通，旋風(fēng)排氣管的一端位于旋風(fēng)容器的頂部并與旋風(fēng)容器接通，旋風(fēng)出料口位于旋風(fēng)容器的底部。濾筒式除塵器設(shè)置濾筒容器、過濾層、濾筒進(jìn)料口、濾筒排氣管和濾筒出料口，過濾層位于濾筒容器中并把濾筒容器分隔成上下兩部分，上部分為清潔腔，下部分為集料腔，濾筒進(jìn)料口位于濾筒容器的下部集料腔一側(cè)，旋風(fēng)排氣管的另一端與濾筒進(jìn)料口接通，濾筒出料口位于濾筒容器的下部集料腔的底部，濾筒排氣管位于濾筒容器的上部清潔腔的頂部或一側(cè)，濾筒排氣管與清潔腔連通，濾筒排氣管與離心風(fēng)機(jī)連通。擴(kuò)散出料口、旋風(fēng)出料口和濾筒出料口同時分別與下方的沉降室和集料斗連接。

離心風(fēng)機(jī)可采用現(xiàn)有典型的結(jié)構(gòu)，也可采用真空泵結(jié)構(gòu)或者直接用真空泵代替。

前述的旋風(fēng)出料口和濾筒出料口分別安裝有出料閥。擴(kuò)散容器、旋風(fēng)容器和濾筒容器除

了前述的各零部件的連通外與外界是相對密封的。