[實用新型]斷絲檢測裝置

無效

• 申請號: 201020153085.4
• 申請日: 2010-04-07
• 公開（公告）號: CN201654515U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發明（設計）人: 王存;賈明偉;張金波
• 申請（專利權）人: 北京奧邦焊業有限公司
• 主分類號: G05B19/048
• 分類號: G05B19/048
• 代理公司: 北京中海智圣知識產權代理有限公司 11282
• 代理人: 胡靜

技術領域

本實用新型屬于絲線類生產領域，特別是涉及一種斷絲檢測裝置。

背景技術

目前，國內針對絲線類斷絲檢測已有一定的研究和成果，一部分采用集成電路進行斷絲檢測，此種檢測裝置比較繁瑣，價格也比較昂貴，另一部分采用手動控制，一是不能實現同步制動，二是不能及時制動，操作流程比較繁瑣，對操作人員要求比較高。綜合以上兩點考慮，研究制作簡單，實用，經濟的檢測裝置迫在眉睫。

實用新型內容

鑒于以上需要，本實用新型的目的在于提供一種斷絲檢測裝置，利用傳感器檢測斷絲信號，并將信號傳遞至繼電器從而控制生產線制動。

本實用新型提供的斷絲檢測裝置，包括：傳感器、變壓器、繼電器一、繼電器二、繼電器三、開關一、開關二及開關三，其中：

所述變壓器輸入端用于連接電源，所述變壓器輸出端分別與傳感器輸入端及繼電器一的常閉點連接，所述變壓器輸出端再分別與繼電器一、繼電器二、繼電器三的輸入端連接，所述變壓器輸出端與繼電器二輸入端之間設有開關一，所述變壓器輸出端與繼電器一輸入端及繼電器三輸入端之間設有開關二；

所述傳感器輸出端分別與繼電器一和繼電器三的輸入端連接，所述傳感器輸出端與繼電器一及繼電器三的輸入端之間設有開關三；

所述繼電器一的常閉點與繼電器二的常閉點連接。

另外，所述繼電器一為延時繼電器，用于控制放絲輪，通過其常閉點連接電磁閥一，由電磁閥一控制氣缸一使得放絲輪剎車；

所述繼電器二用于控制電機，通過其常閉點連接程序控制模塊，程序控制模塊發出急停信號使得電機停車；

所述繼電器三用于控制收絲輪，通過其常閉點連接電磁閥三，由電磁閥三控制氣缸三使得收絲輪剎車；

所述變壓器優選為24V電源；

所述傳感器優選為張力傳感器。

本實用新型提供的斷絲檢測裝置在工作時，首先開啟設備，電源送電，變壓器工作，閉合開關二，繼電器一與繼電器三線圈保持供電，常閉點均斷開，也就是電磁閥一和電磁閥三斷電，通往程序控制模塊的急停信號在繼電器一處被斷開，此狀態為設備正常運行狀態。

當出現斷絲時，傳感器發出信號，使得繼電器一和繼電器三線圈斷電，此時常閉點均接通，也就是電磁閥一和三通電，急停信號經過繼電器二的常閉點后送入程序控制模塊，進而電磁閥控制氣缸使得放絲輪和收絲輪剎車，程序控制發出急停信號使得電機停車。由于電機停車有一定的緩沖時間，為了保證放絲輪與成型線間的絲不被拉斷，繼電器一采用延時繼電器。

為了恢復到正常工作狀態，再重新穿絲前先按下開關一，使得繼電器二線圈通電，常閉點均斷開，急停信號在繼電器二處斷開，電機可以正常運轉，待穿絲完畢后，按下開關二即可正常運轉。

開關三是停止開關，功能等同于傳感器檢測到斷絲后設備停止運轉。

綜上所述，本實用新型具有以下優點：操作簡單，經濟實惠，可以實現斷絲檢測自動化，大大解放了生產力，提高生產效率，降低廢品率。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的斷絲檢測裝置結構示意圖。

具體實施方式

以下結合實施例及附圖對本實用新型的技術方案進一步說明，但不作對其得限定：

如圖1所示，本實施例中包括：電源10、傳感器20、變壓器30、繼電器一401、繼電器二402、繼電器三403、電磁閥一501、電磁閥三503、電機60、氣缸一701、氣缸三703、程序控制模塊80。其中，所述電源10與變壓器30輸入端連接，所述變壓器30輸出端分別與傳感器20輸入端及繼電器一401的常閉點連接，所述變壓器30輸出端再分別與繼電器一401、繼電器二402、繼電器三403的輸入端連接，所述變壓器30輸出端與繼電器二402輸入端之間設有開關一，所述變壓器30輸出端與繼電器一401輸入端及繼電器三403輸入端之間設有開關二；所述傳感器20輸出端分別與繼電器一401和繼電器三403的輸入端連接，所述傳感器20輸出端與繼電器一401及繼電器三403的輸入端之間設有開關三；所述繼電器一401的常閉點與繼電器二402的常閉點連接；所述氣缸一701與電磁閥一501輸出端連接，所述電磁閥一501與繼電器一401常閉點連接，所述電機60輸入端與程序控制模塊80輸出端連接，所述程序控制模塊80輸入端與繼電器二402常閉點連接，所述氣缸三703與電磁閥三503輸出端連接，所述電磁閥三503與繼電器三403常閉點連接。