[實用新型]寬版郵票打孔機

有效

• 申請號: 201020152685.9
• 申請日: 2010-04-06
• 公開（公告）號: CN201800084U
• 公開（公告）日: 2011-04-20
• 發明（設計）人: 劉京津;王森;張立柱
• 申請（專利權）人: 北京郵票廠
• 主分類號: B26F1/24
• 分類號: B26F1/24;B26D7/02
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 李強

技術領域

本實用新型涉及一種打郵票孔的打孔設備，特別涉及一種適用于寬版郵票的寬版郵票打孔機。

背景技術

目前，郵票因不同印版子模寬度不同而形成打孔圖幅寬窄不同時以打孔圖幅分成“窄版”和”寬版”，一次打孔圖幅寬度小于等于60mm的稱為“窄版”，例如一次打孔圖幅寬度為40mm；一次打孔圖幅寬度大于60mm的稱為“寬版”，例如一次打孔圖幅寬度為150mm。

為了方便郵票的撕開，在整張郵票的各枚之間需要用打孔器打出孔洞，對于寬版郵票來說，目前采用的是寬版手動打孔機，在進行打孔時，需要人工手動推進。這種用于寬版郵票的手動打孔機速度慢、效率低、勞動強度大，而且定位不容易控制，不容易高質量地完成打孔要求，因此滿足不了生產的需要。

為解決上述現有手動寬版郵票打孔機所存在的問題，提高生產效率，同時能夠降低勞動強度，亟待需要針對寬版郵票能夠快速且準確地進行打孔的打孔機。

實用新型內容

本實用新型就是鑒于上述問題而完成的，其目的在于提供一種寬版郵票打孔機，能夠對需要進行打孔的寬版郵票版張自動推進，從而實現快速且準確的打孔操作，提高效率，并降低勞動強度。

本實用新型的目的是這樣實現的，提供一種寬版郵票打孔機，該郵票打孔機包括機架和設置于機架上的打孔機構，在所述打孔機構的郵票出口方向上設置有郵票夾持機構；該郵票夾持機構包括滑動支撐于機架上的底座和連接于底座并朝向打孔機構的郵票出口而夾持郵票的夾持部；在所述郵票夾持機構上連接有驅動所述底座沿打孔機構的郵票出口方向往復運動的第一驅動單元和驅動所述夾持部張合而進行夾持和解除夾持的第二驅動單元。

在本實用新型的一個具體例子中，所述夾持部包括一端樞接在一起而另一端可相對張合的上刁牙和下刁牙。在該例子中，所述的夾持部沿夾持機構郵票出口的寬度方向可隔開間隔設置有兩個。

在本實用新型的一個可選例子中，第一驅動單元包括有步進電機和由該步進電機驅動的絲杠，所述絲杠沿所述打孔機構的郵票出口方向設置，在所述郵票夾持機構的底座上設置有與所述絲杠配合的螺紋部。在該例子中，機架上設置有與所述絲杠平行的導向桿，所述的郵票夾持機構的底座滑動設置于所述導向桿上。絲杠與導向桿的平行精度在0.01mm以內。

在本實用新型的一個可選例子中，所述的第二驅動單元包括連接于夾持部上的氣缸。

在本實用新型的一個可選例子中，機架包括基座、支撐在基座上的框架狀的機殼以及與所述基座平行的操作臺面。在該例子中，打孔機構包括設置所述機架的機殼上的橫梁、安裝在該橫梁上的針版、位于該針版下方的加工槽以及連接于橫梁并驅動橫梁上下運動的打孔驅動裝置，在所述針版與加工槽之間形成所述打孔機構的郵票出口。

所述絲杠垂直于所述加工槽，并且該絲杠與所述加工槽的垂直精度為0.01以內。

根據上述結構，通過第一驅動單元使郵票夾持機構前后往復運動，通過第二驅動單元使郵票夾持機構的夾持部能夠上下運動，由此在對一疊郵票版張進行打孔操作時，郵票夾持機構在第二驅動單元作用下夾持著郵票并由第一驅動單元的作用而向前運動到打孔機構的打孔位置，被打孔機構打孔，接著在第一驅動單元的作用下郵票夾持機構繼續夾持著郵票向后運動預定距離，并被打孔機構再次打孔，如此反復，根據郵票需要打孔的行數決定重復幾次，從而完成對整版郵票版張的打孔操作。這樣，能夠通過簡單的機構自動地對寬版郵票進行快速且準確的打孔操作，提高了生產效率，降低了勞動強度。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中，

圖1：本實用新型的郵票打孔機的立體圖。

圖2：本實用新型的郵票打孔機的側視圖。

圖3：本實用新型的郵票打孔機的A-A剖視圖。

具體實施方式

為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖說明本實用新型的具體實施方式。其中，相同的部件采用相同的標號。

如圖1-圖3所示的寬版郵票打孔機適用于對寬版郵票進行打孔操作。該寬版郵票打孔機包括機架1和設置于機架1上的打孔機構2。如圖1所示，在一個可選的具體例子中，該寬版郵票打孔機的機架1可具體包括基座11、機殼12和操作臺面15。其中，基座11可由鋼板制成，機殼12為從基座11立起設置的框架狀，該機殼12具有前后左右四個側壁；操作臺面15支撐于機殼12上并與所述基座11保持平行。在本實用新型中，為保證打孔精度，操作臺面15和基座11的平行精度達到0.01mm以內。