[實(shí)用新型]一種電機(jī)端蓋結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020152257.6
• 申請(qǐng)日: 2010-03-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201639406U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏寶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中山大洋電機(jī)制造有限公司
• 主分類號(hào): H02K5/16
• 分類號(hào): H02K5/16
• 代理公司: 中山市漢通知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44255
• 代理人: 古冠開(kāi)

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)端蓋結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，電機(jī)端蓋根據(jù)所選用的軸承不同，分為含油軸承用端蓋、滾動(dòng)軸承用端蓋，由于設(shè)計(jì)原理的不同，造成兩種端蓋結(jié)構(gòu)截然不同，如圖1、圖2所示，兩種端蓋結(jié)構(gòu)只能分別安裝含油軸承1、滾動(dòng)軸承2，它們不能通用，存在如下問(wèn)題：1)端蓋結(jié)構(gòu)不同，需要設(shè)計(jì)、制造不同的模具才能達(dá)到生產(chǎn)要求，設(shè)計(jì)制造成本較高；2)端蓋結(jié)構(gòu)不同，需要按照不同物料分類進(jìn)行生產(chǎn)、存儲(chǔ)、轉(zhuǎn)運(yùn)管理，管理成本較高；3)端蓋結(jié)構(gòu)不同，生產(chǎn)不同型號(hào)電機(jī)需要不停更換物料，不能滿足快速、大批量生產(chǎn)要求。以上種種不便，使設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、存儲(chǔ)、轉(zhuǎn)運(yùn)、管理等方面的成本很高，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，通用性強(qiáng)，既能夠使用含油軸承又能夠使用滾動(dòng)軸承的電機(jī)端蓋結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。

一種電機(jī)端蓋結(jié)構(gòu)，包括端蓋本體，端蓋本體的底面的中部設(shè)有軸承座，軸承座設(shè)置三級(jí)具有共同中心軸的容腔，分別是左容腔、中間容腔和右容腔，左容腔、中間容腔和右容腔的徑向尺寸由大至小。

左容腔、中間容腔的側(cè)壁與中心軸平行，底壁與中心軸垂直，從而形成臺(tái)階和臺(tái)階。

右容腔的側(cè)壁是斜面或者弧面。

軸承座的底面開(kāi)有供電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的通孔，左容腔、中間容腔是圓柱體，右容腔是圓錐體。

中間容腔內(nèi)安裝滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承的外側(cè)嵌套臺(tái)階上。

含油軸承，置于左容腔、中間容腔和右容腔里面，含油軸承的一端頂在斜面或者弧面上，含油軸承的另一端壓在彈性壓圈的一端，彈性壓圈的另一端被擋油圈擠壓在左容腔的底面，彈性壓圈套裝在左容腔上。

所述端蓋本體的外沿處設(shè)有翻邊，翻邊上開(kāi)有端蓋安裝孔。

所述的中間容腔的軸向長(zhǎng)度比左容腔的軸向長(zhǎng)度要長(zhǎng)，右容腔的底部凸出底面。

本實(shí)用新型的有益效果是：1)該電機(jī)端蓋結(jié)構(gòu)通用性強(qiáng)，既能夠使用含油軸承又能夠使用滾動(dòng)軸承，將現(xiàn)有的含油軸承用端蓋和滾動(dòng)軸承用端蓋統(tǒng)一整合在一起，減少了物料狀態(tài)，從而大大節(jié)省了模具的生產(chǎn)制造、物料的生產(chǎn)、轉(zhuǎn)運(yùn)、存儲(chǔ)和管理等費(fèi)用；2)端蓋物料通用，能夠滿足現(xiàn)代社會(huì)快速的生產(chǎn)要求；3)端蓋具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、成本低等優(yōu)點(diǎn)；4)端蓋本體的軸承座的形成多級(jí)臺(tái)階，能夠增加端蓋結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，減少機(jī)械波的傳動(dòng)，從而減少電機(jī)噪音，提高產(chǎn)品質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。

附圖說(shuō)明：

圖1是現(xiàn)有的一種端蓋安裝上含油軸承的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是現(xiàn)有的一種端蓋安裝上滾動(dòng)軸承的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的端蓋結(jié)構(gòu)的半剖圖。

圖4是圖3中端蓋安裝上含油軸承的應(yīng)用結(jié)構(gòu)圖。

圖5是圖4中的A-A放大圖。

圖6是圖3中端蓋安裝上滾動(dòng)軸承的應(yīng)用結(jié)構(gòu)圖。

圖7是圖6中的B-B放大圖。

具體實(shí)施方式：

下面通過(guò)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

實(shí)施例1

如圖3至圖5所示，一種電機(jī)端蓋結(jié)構(gòu)，包括端蓋本體1，端蓋本體1的底面11的中部設(shè)有軸承座2，軸承座2設(shè)置三級(jí)具有共同中心軸的容腔，分別是左容腔21、中間容腔22和右容腔23，左容腔21、中間容腔22和右容腔23的徑向尺寸由大至小。左容腔21、中間容腔22是圓柱體，右容腔23是圓錐體；左容腔21、中間容腔22的側(cè)壁與中心軸平行，底壁與中心軸垂直，從而形成臺(tái)階211和臺(tái)階221；右容腔23的側(cè)壁是斜面或者弧面231；軸承座2的底面開(kāi)有供電機(jī)轉(zhuǎn)軸3穿過(guò)的通孔4。

含油軸承7，置于左容腔21、中間容腔22和右容腔23里面，含油軸承7的一端頂在斜面或者弧面231上，含油軸承7的另一端壓在彈性壓圈5的一端，彈性壓圈5的另一端被擋油圈6擠壓在左容腔21的底面，彈性壓圈5套裝在左容腔21上；端蓋本體1的外沿處設(shè)有翻邊12，翻邊12上開(kāi)有端蓋安裝孔13。中間容腔22的軸向長(zhǎng)度比左容腔21的軸向長(zhǎng)度要長(zhǎng)，右容腔23的底部凸出底面11，這樣可以有效延長(zhǎng)軸承座2的軸向長(zhǎng)度。

實(shí)施例2

如圖3、圖6、圖7所示，一種電機(jī)端蓋結(jié)構(gòu)，包括端蓋本體1，端蓋本體1的底面11的中部設(shè)有軸承座2，軸承座2設(shè)置三級(jí)具有共同中心軸的容腔，分別是左容腔21、中間容腔22和右容腔23，左容腔21、中間容腔22和右容腔23的徑向尺寸由大至小；左容腔21、中間容腔22的側(cè)壁與中心軸平行，底壁與中心軸垂直，從而形成臺(tái)階211和臺(tái)階221；右容腔23的側(cè)壁是斜面或者弧面231；軸承座2的底面開(kāi)有供電機(jī)轉(zhuǎn)軸3穿過(guò)的通孔4；中間容腔22內(nèi)安裝滾動(dòng)軸承8，滾動(dòng)軸承8的外側(cè)嵌套臺(tái)階221上；端蓋本體1的外沿處設(shè)有翻邊12，翻邊12上開(kāi)有端蓋安裝孔13。中間容腔22的軸向長(zhǎng)度比左容腔21的軸向長(zhǎng)度要長(zhǎng)，右容腔23的底部凸出底面11，這樣可以有效延長(zhǎng)軸承座2的軸向長(zhǎng)度。