[實用新型]用于油槽浮頂裝置的浮筒本體

有效

• 申請號: 201020152249.1
• 申請日: 2010-03-26
• 公開（公告）號: CN201678199U
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發明（設計）人: 蘇進發
• 申請（專利權）人: 上原國際有限公司
• 主分類號: B65D88/34
• 分類號: B65D88/34;B65D90/28
• 代理公司: 中國商標專利事務所有限公司 11234
• 代理人: 萬學堂

技術領域

本實用新型是關于應用油槽中作為阻隔油氣散逸用途的油槽浮頂裝置，特別是該油槽浮頂裝置中用以固設于浮板上梁底部的浮筒本體構造設計。

背景技術

目前儲油用途的油槽設計，其主要是提供一個中空槽體，用以容納油料，另在該油槽中設置一浮頂裝置，通過該浮頂裝置浮置于槽內儲存的油料油面上，隨油面高度的升降而上下移動，并利用該浮頂裝置周邊的密封環抵靠于油槽側壁上，用以減少油氣散逸。

前述的浮頂裝置組成中，為使浮頂裝置的浮板可以浮置于油料上，在該浮板中散布的上梁底面都設有浮筒。

早期的浮筒利用金屬板體彎曲焊接成一管狀本體，并在管狀本體兩端開口處各焊接一封板，而構成一密封的中空體。前述金屬板彎曲焊接的管狀本體，在制造上較為費時費工，且品質控制不易。

為了解決前述金屬板體彎曲焊接制成的浮筒制造費時費工等問題，有人就利用擠制成形的管狀體作為浮筒本體(如圖6所示)，取代金屬板體彎曲焊接而成的管狀本體，以加速浮筒的制造，該浮筒本體在成形后，再于該管狀本體6兩端開口處固接一封板，之后，利用數個U形套圈7結合螺栓組鎖固于浮板的上梁2底部。

前述擠制成形的管狀浮筒本體在安裝時，必須借助U形套圈7固定于浮板上梁2底部，在安裝上較為不便。如圖7所示，有人又進一步令該浮筒本體4在其圓形管體40上端一體成形一T形固接部41，并利用該T形固接部41的上橫板段411兩側提供浮板的上梁2利用螺栓50固接的部位。

然而，當前述具有T形固接部41的浮筒本體4安裝于上梁2底部時，因T形固接部41的厚度有限，T形固接部41可供上梁2固接部厚度較小，無法直接使用自攻螺絲之類的鎖固元件將上梁2與T形固接部41加以鎖固，而須在上梁2及T形固接部41的上橫板段411鉆設相對應的穿孔，再將螺栓50穿設其中及使用螺帽51加以鎖固，故有浮筒本體4與上梁2間的鎖固作業存在，有費時費工的缺點。再者，浮筒本體4僅是利用T形固接部41中的單板狀縱板段412提供縱向連接支撐的部位，故有結構強度不佳的缺陷。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種用于油槽浮頂裝置的浮筒本體，通過訪設計，改善現有浮筒本體的固接體結構強度不佳，以及浮筒本體與油槽浮頂裝置主梁組合固接施工不便等缺點。

為達到前述目的，本實用新型所設計的浮筒本體包含：

一管狀體；以及

一固接體，是一體成形于該管狀體頂端，且平行于管狀體軸向延伸，該固接體包含一上橫板部、一縱連接部以及至少一下橫板部，該縱連接部包含有兩連接板段成形于該上橫板部底面及銜接該管狀體頂端，所述下橫板部成形于所述兩連接板段之間，且位于該上橫板部下方，借以利用上橫板部及下橫板部提供鎖固的部位。

本實用新型通過前述浮筒本體設計，相較于現有浮筒本體，本實用新型利用上下排列上、下橫板部，提供較多的鎖固厚度，使其可利用自攻螺絲之類的固定元件快速而簡便地鎖固于油槽浮頂裝置主梁下，且搭配包含兩連接板段的縱連接部，提高該浮筒本體用以固接油槽浮頂裝置上梁部位的結構強度。

附圖說明

圖1為本實用新型浮筒本體第一較佳實施例的立體示意圖。

圖2為第一圖所示浮筒本體第一較佳實施例鎖固于浮板上梁底部的端視平面示意圖。

圖3為本實用新型浮筒本體第二較佳實施例鎖固于浮板上梁底部的端視平面示意圖。

圖4為本實用新型浮筒本體第三較佳實施例鎖固于浮板上梁底部的端視平面示意圖。

圖5為本實用新型浮筒本體第四較佳實施例鎖固于浮板上梁底部的端視平面示意圖。

圖6為現有第一種浮筒本體鎖固于浮板上梁底部的端視平面示意圖。

圖7為現有第二種浮筒本體鎖固于浮板上梁底部的端視平面示意圖。

【主要元件符號說明】

1???浮筒本體????????10??管狀體

11??固接體??????????12??上橫板部

13??縱連接部????????131?連接板段

14??下橫板部

2???上梁

3???自攻螺絲

4???浮筒本體????????40??管狀體

41??T形固接部???????411?上橫板段

412?縱板段

50??螺栓????????????51??螺帽

6???筒狀本體

7???U形套圈

具體實施方式