[實(shí)用新型]一種葉輪與電機(jī)軸的連接結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020152177.0
• 申請(qǐng)日: 2010-03-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201667583U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳雪峰;葉梅嬌;楊文梁;黃永堅(jiān)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號(hào): H02K7/14
• 分類號(hào): H02K7/14
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種葉輪與電機(jī)軸的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

當(dāng)前，隨著對(duì)各種包含葉輪結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品應(yīng)用數(shù)量的增多，人們對(duì)葉輪連接結(jié)構(gòu)的要求也越來(lái)越高，特別是在結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約原材料等方面都有了更高的要求。現(xiàn)有技術(shù)中，葉輪與電機(jī)軸之間通常采用緊固件連接，在裝配過(guò)程中，往往需要人運(yùn)用自動(dòng)或半自動(dòng)的工裝設(shè)備進(jìn)行加工，這樣一方面在生產(chǎn)裝配時(shí)增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)工序，造成了多余的時(shí)間損耗，另一方面由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，也增加了原料的消耗。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)中由結(jié)構(gòu)復(fù)雜引起的葉輪安裝過(guò)程繁瑣和耗費(fèi)原材料的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種利用葉輪和電機(jī)軸之間過(guò)盈配合固定，并通過(guò)若干個(gè)卡爪起到限位加強(qiáng)的作用，從而實(shí)現(xiàn)既能使葉輪與電機(jī)軸的有效固定，又能簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)的葉輪與電機(jī)軸的連接裝置。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型包括包括電機(jī)軸和葉輪，所述葉輪通過(guò)葉輪孔套設(shè)在電機(jī)軸上，所述電機(jī)軸包括設(shè)置于電機(jī)軸一端的壓花結(jié)構(gòu)和設(shè)置于電機(jī)軸另一端的卡槽，所述壓花結(jié)構(gòu)截面最大外徑大于所述葉輪孔的內(nèi)徑，所述電機(jī)軸通過(guò)壓花結(jié)構(gòu)與葉輪孔形成過(guò)盈配合，所述葉輪還包括設(shè)置于葉輪孔一端的至少兩個(gè)卡爪，所述電機(jī)軸設(shè)有卡槽的一端從葉輪孔穿出，所述卡爪卡入所述卡槽中。

所述卡爪沿葉輪孔周緣均勻分布，所述卡爪為向葉輪中心傾斜設(shè)置的彈片。

所述卡爪數(shù)目為四個(gè)，所述四個(gè)卡爪沿葉輪孔的周緣相隔90度均勻分布。

所述壓花結(jié)構(gòu)外表面均勻分布有凸起。

所述葉輪孔為具有軸向長(zhǎng)度的空心管柱。

所述設(shè)置于電機(jī)軸一端的卡槽由電機(jī)軸徑向向內(nèi)縮進(jìn)形成。

所述卡爪所在圓周的最小內(nèi)徑小于卡槽截面直徑。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：電機(jī)軸通過(guò)其壓花結(jié)構(gòu)與葉輪孔形成過(guò)盈配合，壓花結(jié)構(gòu)表面的棱狀縱道與葉輪孔內(nèi)表面擠壓形成的摩擦力能夠傳遞葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的扭矩；另一方面，帽狀結(jié)構(gòu)從卡爪穿出后，卡爪會(huì)向內(nèi)縮回卡槽位置并卡緊固定，卡爪端面與帽狀結(jié)構(gòu)內(nèi)端面抵頂，起到軸向定位的作用。整個(gè)裝配過(guò)程不需借助任何工裝設(shè)備，只需手工就可完成，由此簡(jiǎn)化了生產(chǎn)安裝過(guò)程，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)，由于本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能減少原料消耗。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的一種葉輪與電機(jī)軸的連接結(jié)構(gòu)一種實(shí)施方式的電機(jī)軸主視圖；

圖2是本實(shí)用新型提供的一種葉輪與電機(jī)軸的連接結(jié)構(gòu)一種實(shí)施方式的葉輪俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型提供的一種葉輪與電機(jī)軸的連接結(jié)構(gòu)一種實(shí)施方式的圖2中A部分的放大示意圖；

圖4是本實(shí)用新型提供的一種葉輪與電機(jī)軸的連接結(jié)構(gòu)一種實(shí)施方式的葉輪半剖正視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一種葉輪與電機(jī)軸的連接結(jié)構(gòu)的一種實(shí)施方式，包括電機(jī)軸1和葉輪5，所述葉輪5通過(guò)葉輪孔4套設(shè)在電機(jī)軸1上，所述電機(jī)軸1包括設(shè)置于電機(jī)軸1一端的壓花結(jié)構(gòu)2和設(shè)置于電機(jī)軸1另一端的卡槽3，所述壓花結(jié)構(gòu)2截面最大外徑大于所述葉輪孔4的內(nèi)徑，所述電機(jī)軸1通過(guò)壓花結(jié)構(gòu)2與葉輪孔4形成過(guò)盈配合，所述葉輪5還包括設(shè)置于葉輪孔4一端的至少兩個(gè)卡爪6，所述電機(jī)軸1設(shè)有卡槽3的一端從葉輪孔4穿出，所述卡爪6卡入所述卡槽3中。

上述壓花結(jié)構(gòu)2外表面均勻分布有凸起，凸起可以是環(huán)繞電機(jī)軸1均勻分布的軸向棱狀縱道7，也可以采用均勻分布的點(diǎn)狀凸起，本實(shí)施例中，壓花結(jié)構(gòu)2外表面環(huán)繞電機(jī)軸1設(shè)有均勻分布的軸向棱狀縱道7。設(shè)置于電機(jī)軸1一端的卡槽3由電機(jī)軸1徑向向內(nèi)縮進(jìn)形成。電機(jī)軸1卡槽3所在一端設(shè)有帽狀結(jié)構(gòu)8，帽狀結(jié)構(gòu)8由電機(jī)軸1端部收縮成型。

如圖4所示，本實(shí)用新型的一種葉輪與電機(jī)軸的連接結(jié)構(gòu)的一種實(shí)施方式，葉輪5呈漏斗狀，其較小端設(shè)置有葉輪孔4，葉輪孔4為具有一定軸向長(zhǎng)度并與葉輪5盤面垂直的空心管柱，電機(jī)軸1設(shè)有卡槽3一端從葉輪孔4穿出，由于上述壓花結(jié)構(gòu)2截面最大外徑大于葉輪孔4的內(nèi)徑，因此電機(jī)軸1通過(guò)其壓花結(jié)構(gòu)2與葉輪孔4形成過(guò)盈配合。

如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型中葉輪5包括至少兩個(gè)卡爪6，卡爪6沿葉輪孔(4)周緣均勻分布，本實(shí)施例中，葉輪5上設(shè)置有四個(gè)卡爪6，四個(gè)卡爪(6)沿葉輪孔的周緣相隔90度均勻分布。卡爪6為向葉輪5中心傾斜的彈片，卡爪6所在圓周最小內(nèi)徑小于卡槽3截面直徑，上述葉輪5采用注塑方式制成，本實(shí)用新型的該種實(shí)施方式下，采用聚酰胺注塑。