[實(shí)用新型]煙氣脫硝反應(yīng)器無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020151912.6 | 申請(qǐng)日: | 2010-04-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201632194U | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-11-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫克勤;沈凱;徐海濤;周長(zhǎng)城 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東南大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01D53/86 | 分類號(hào): | B01D53/86;B01D53/56 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 210009 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 煙氣 反應(yīng)器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于煙氣脫硝設(shè)備制造的技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種內(nèi)保溫選擇性催化還原法煙氣脫硝反應(yīng)器。
背景技術(shù)
選擇性催化還原法煙氣脫硝技術(shù)是我國(guó)目前應(yīng)用最普遍的一種煙氣脫硝技術(shù),采用此項(xiàng)技術(shù)脫硝過(guò)程中最為核心的裝置為煙氣脫硝反應(yīng)器,在煙氣脫硝反應(yīng)器內(nèi)裝設(shè)催化劑,使煙氣中的氮氧化物與還原劑反應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)榈獨(dú)夂退S捎跓煔饷撓醴磻?yīng)器的煙氣溫度較高,需要對(duì)反應(yīng)器采取保溫隔熱措施。
相關(guān)技術(shù)的選擇性催化還原法煙氣脫硝反應(yīng)器采用的保溫方式是外敷設(shè)保溫層的方式。煙氣脫硝反應(yīng)器包括鋼制的殼體1′、焊接在殼體1′上的加固肋3′、焊接在加固肋3′上的鋼筋網(wǎng)2′、敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)2′上的保溫層4′和固設(shè)于保溫層4′上的固定槽型帶5′和安裝在固定槽型帶5′上的壓型板6′。
該種外保溫的煙氣脫硝反應(yīng)器與外界環(huán)境之間的隔熱具有較好的效果,但保溫結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,金屬材料用量多,保溫成本較高;同時(shí)由于煙氣脫硝反應(yīng)器的殼體為鋼制的,其與高溫?zé)煔庵苯咏佑|,其高溫持久強(qiáng)度及蠕變強(qiáng)度性能均會(huì)發(fā)生較大的變化,對(duì)煙氣脫硝反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的安全性會(huì)產(chǎn)生較大的影響,為保證結(jié)構(gòu)安全性,煙氣脫硝反應(yīng)器需采用多種結(jié)構(gòu)加強(qiáng)措施,使得制造成本上升。
因此實(shí)有必要對(duì)上述的脫硝反應(yīng)器進(jìn)行改良。
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題:本實(shí)用新型的目的在于提供一種高溫蠕變小、耐久強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)安全性高、制造成本低的煙氣脫硝反應(yīng)器。
技術(shù)內(nèi)容:本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
該反應(yīng)器殼體的內(nèi)層為耐磨層,在耐磨層外包括敷保溫層,在保溫層外為側(cè)板、頂板和傾斜板,在該反應(yīng)器殼體的上部,由頂板和側(cè)板共同形成有第一開(kāi)口,在該反應(yīng)器殼體的下部,由所述傾斜板和側(cè)板共同形成有第二開(kāi)口。
所述煙氣脫硝反應(yīng)器還設(shè)有焊接在殼體內(nèi)壁的耐熱鋼筋,所述保溫層固持于所述耐熱鋼筋上。
所述耐磨層亦固持于所述耐熱鋼筋上。
有益效果:本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型煙氣脫硝反應(yīng)器,其保溫層位于煙氣脫硝反應(yīng)器的殼體內(nèi)側(cè),殼體受力結(jié)構(gòu)直接與外界環(huán)境接觸,殼體處于常溫狀態(tài),使得煙氣脫硝反應(yīng)器的高溫蠕變小、耐久強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)安全性增加、制造成本低。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型煙氣脫硝反應(yīng)器結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1所示I處的放大圖。
具體實(shí)施方式
一種煙氣脫硝反應(yīng)器,其包括殼體和敷設(shè)于殼體內(nèi)壁的保溫層。
優(yōu)選地,所述煙氣脫硝反應(yīng)器還包括敷設(shè)于保溫層的內(nèi)壁的耐磨層。
優(yōu)選地,所述殼體包括側(cè)板、分別與側(cè)板相連的頂板和傾斜板,所述頂板和側(cè)板共同形成有第一開(kāi)口,所述傾斜板和側(cè)板共同形成有第二開(kāi)口。
優(yōu)選地,所述煙氣脫硝反應(yīng)器還設(shè)有焊接在殼體內(nèi)壁的耐熱鋼筋,所述保溫層固持于所述耐熱鋼筋上。
優(yōu)選地,所述耐磨層亦固持于所述耐熱鋼筋上。
請(qǐng)參閱圖1至圖2所示,本實(shí)用新型的煙氣脫硝反應(yīng)器,應(yīng)用于內(nèi)保溫選擇性催化還原法的煙氣脫硝系統(tǒng)上,供高溫?zé)煔饬鬟^(guò)。所述煙氣脫硝反應(yīng)器,其包括殼體、敷設(shè)于殼體內(nèi)壁的保溫層3和敷設(shè)于保溫層3內(nèi)壁的耐磨層4。
所述殼體包括側(cè)板5、分別與側(cè)板5相連的頂板2和傾斜板6,所述頂板2和側(cè)板6共同形成有第一開(kāi)口1,所述傾斜板6和側(cè)板5共同形成有第二開(kāi)口7。其中側(cè)板5為中空的柱體,所述煙氣自第一開(kāi)口6流入,并從第二開(kāi)口7流出。
所述煙氣脫硝反應(yīng)器還設(shè)有焊接在殼體內(nèi)壁的耐熱鋼筋8,所述保溫層3固持于所述耐熱鋼筋8上,所述耐磨層4亦固持于所述耐熱鋼筋8上。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為限,但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化,皆應(yīng)納入權(quán)利要求書(shū)中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
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