[實(shí)用新型]線纜連接器組件

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020151888.6
• 申請日: 2010-04-07
• 公開（公告）號: CN201708260U
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇聘勝;李小利
• 申請（專利權(quán)）人: 富士康（昆山）電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司
• 主分類號: H01R9/03
• 分類號: H01R9/03;H01R4/26;H01R13/58
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型是有關(guān)一種線纜連接器組件，尤其是指一種對線纜與連接器之間的連接方式進(jìn)行改良的線纜連接器組件。

【背景技術(shù)】

線纜連接器組件大多包括絕緣本體、組裝在絕緣本體上的若干導(dǎo)電端子、與這些導(dǎo)電端子電性連接的線纜。線纜包括若干芯線以及包覆于芯線外周的絕緣外皮，芯線分別與每一導(dǎo)電端子通過焊接方式連接在一起，從而使信號可在線纜與導(dǎo)電端子之間傳遞。

然而，采用焊接方式使導(dǎo)電端子與線纜中的芯線實(shí)現(xiàn)電性連接，存在如下問題：首先，需要將線纜末端的絕緣外皮剝除，使內(nèi)部的芯線暴露出來，然后還需要將每一芯線外面的絕緣層剝除，并使其內(nèi)的導(dǎo)體露出來，以方便其與導(dǎo)電端子之間的焊接；且暴露出絕緣外皮的芯線易成凌亂狀態(tài)，需要先將其整理，然后才能焊接。顯然，采用焊接方式實(shí)現(xiàn)線纜與端子之間的連接方式步驟較為繁瑣復(fù)雜，易導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。其次，焊接方式需要用到焊錫等材料，易對環(huán)境造成污染，不符合當(dāng)今綠色科技及環(huán)保產(chǎn)品的發(fā)展趨勢。

因此，有必要探討一種新的方式實(shí)現(xiàn)線纜與連接器之間的電性連接。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種線纜連接器組件，該線纜連接器組件的端子可與線纜芯線之間方便且可靠地連接。

為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干端子及線纜，所述端子包括固持部、對接部及尾部，端子的尾部向后延伸出絕緣本體，所述線纜包括若干芯線及包覆在這些芯線外面的絕緣外皮，端子的尾部具有錐狀的末端，且在該尾部上進(jìn)一步設(shè)有倒刺，線纜前端的芯線與相應(yīng)的端子的尾部沿前后方向?qū)?yīng)，端子的尾部刺入芯線內(nèi)形成電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：端子尾部直接刺入線纜芯線內(nèi)并形成電性連接，不需要對線纜及其內(nèi)部芯線的絕緣外皮剝除步驟，以及焊接工序，而使該線纜連接器組件制造較為簡單，且對環(huán)境無污染，此外，端子尾部上設(shè)有倒刺，從而使端子尾部與線纜芯線之間達(dá)成更加可靠的連接。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型線纜連接器組件的立體組合圖。

圖2是圖1所示線纜連接器組件的分解圖。

圖3是圖2另一角度的視圖。

圖4是線纜連接器中端子放大圖。

圖5是圖1沿A-A方向的剖面圖。

【具體實(shí)施方式】

請參閱圖1至圖5，本實(shí)用新型線纜連接器組件1000包括絕緣本體11、箍件12、端子13、線纜14、絕緣外殼15以及金屬殼體16。

絕緣本體11包括基部111以及自基部111向前延伸的舌板部112，且該基部111的上表面較舌板部112的上表面高。基部111上面設(shè)有若干固持槽1111。若干端子槽1121設(shè)置在舌板112上面，且這些端子槽1121沿橫向成一排布置。所述端子槽1121分別與相應(yīng)的固持槽1111沿前后方向相導(dǎo)通。

本實(shí)施例中，線纜連接器組件1000具有四個(gè)端子13，其包括位于兩側(cè)的一對第一端子131以及位于該對第一端子131之間的一對第二端子132。第一端子131包括固持部1312、自該固持部1312向前延伸的對接部1311、自固持部1312后部內(nèi)緣向上且向內(nèi)延伸的大致成L形的連接部1314以及自該連接部1314向后延伸的尾部1313。該尾部1313具有錐狀的末端1316，且該尾部兩側(cè)分別設(shè)有一對倒刺1317，倒刺1317鄰近末端1316。第二端子132包括固持部1322、自該固持部1322向前延伸的對接部1321、自固持部1322向后延伸的尾部1323。該尾部1323具有錐狀的末端1326，且該尾部兩側(cè)分別設(shè)有一對倒刺1327，倒刺1327鄰近末端1326。此外，第一端子131的固持部1312上面設(shè)有向上突出的凸片1315，第二端子132的固持部1322上面設(shè)有向上突出的凸片1325。第一端子131的尾部1313彼此靠近且成一排布置，第二端子132的尾部1323彼此靠近且成一排布置，第一端子131的尾部1313與第二端子132的尾部1323沿上下方向排成兩排且彼此分開。第一端子131尾部1313之間的距離與第二端子132尾部1323之間的間距相同。在其他實(shí)施例中，端子的數(shù)量也可以多于四個(gè)。本實(shí)用新型端子采用將位于兩側(cè)的端子尾部向中間彎折，并使其與中間部分的端子尾部相靠近且布置成上、下排的方式，從而使端子尾部排列緊湊，并可有效減小整個(gè)線纜連接器組件的體積。