[實用新型]復合式攪推氣化爐裝置

無效

• 申請號: 201020151874.4
• 申請日: 2010-04-07
• 公開（公告）號: CN201748492U
• 公開（公告）日: 2011-02-16
• 發明（設計）人: 徐克;祁凝;周榮
• 申請（專利權）人: 徐克
• 主分類號: F24C3/04
• 分類號: F24C3/04;C10J3/62;C10J3/84;C10J3/72
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種生物質為主原料的通過氧化還原反應產生可燃氣的復合式攪推氣化爐裝置，其特征在于：復合式攪推氣化爐裝置由燃氣產生、調整裝置，水箱及焦、塵、水凈化集中裝置和燃氣燃燒轉換裝置三部分組成；燃氣產生、調整裝置分成三部：下部設置進風、灰儲存管(4)，中部是爐體(30)，上部是爐蓋(34)，在爐體(30)中心通過支臂(18)聯接高溫導氣-旋轉升降攪動裝置，爐體(30)的頂部設置一固定圓缺頂蓋(19)，頂蓋(19)上連接壓盤(16)、推桿(17)及密封套(20)，爐體(30)側面開孔聯接排燃氣管(32)。

2.如權利要求1所述的復合式攪推氣化爐裝置，其特征在于：水箱及焦、塵、水凈化集中裝置下部為沉降過濾箱(24)和燃氣過渡箱(25)，上部為水箱(26)，上下部通過燃氣管相通相連，水箱(26)內穿行燃氣管道，每根燃氣管內設清堵桿(33)。

3.如權利要求1所述的復合式攪推氣化爐裝置，其特征在于：進風、灰儲存管(4)為豎直管，在管壁垂直方向固定三個比自身直徑小的水平管，水平管上設置蓋或閥門；進風、灰儲存管(4)底部封閉，上部通過法蘭盤聯接于爐體下部；在內部偏上位置穿過一個360度轉動有柵條槽的圓盤組成翻轉爐排(23)。

4.如權利要求1所述的復合式攪推氣化爐裝置，其特征在于：爐體(30)為下部開口的倒錐體，中部為圓柱體或長方體，在倒錐體內部設置同形狀的爐襯(8)，倒錐體外部是隔熱保溫層(9)和外殼。

5.如權利要求1所述的復合式攪推氣化爐裝置，其特征在于：高溫?導氣、旋轉升降攪動裝置為金屬制作的橢圓或圓形直立桶體上沿桶體中心線垂直或傾斜方向延伸1～4個直臂或斜臂組成攪動導氣塊(28)，桶體下部和側面都開有孔或槽，在下部孔槽上穿過兩根或一根棍體向下伸出到錐體底部組成活動導氣桿(27)，桶體上部敞開并聯接一個空心的中心導氣管(29)，中心導氣管(29)通過一個聯接U桿(31)聯接一個螺桿(36)，螺桿(36)伸出固定桶體(35)的螺母后和攪動手柄(38)相連，固定桶體(35)為一管體，下段敞開并通過支臂(18)和爐體(30)聯接。

6.如權利要求1所述的復合式攪推氣化爐裝置，其特征在于：壓盤及推桿(17)、密封套(20)中的壓盤設置在圍繞爐體中心，推桿(17)及密封套(20)在偏離中心靠近爐體壁的位置，一個豎直管的推桿(17)穿過頂板(19)的孔后橫向聯接一個金屬圓環棒或管作為壓盤(16)；推桿、密封套為：底座是上部側面有螺紋的管形推桿密封底座(203)，在推桿密封底座(203)和推桿(17)間放置一個錐形耐溫的密封圈(202)，密封圈(202)內孔套在推桿(17)外壁上，外緣和推桿密封底座(203)內壁相連，密封圈(202)上下設置金屬密封圈下套(201)和密封圈上套(204)，密封圈上套(204)置入到一個下部敞開、下環面有螺紋、上環面有螺孔、頂部有圓孔的金屬推桿塞(206)中。

7.如權利要求2所述的復合式攪推氣化爐裝置，其特征在于：一封閉罐體，罐體內通過隔板和水組成一個相互貫通、一大一小的罐體，大罐體為沉降過濾箱(24)，小罐體為燃氣過渡箱(25)；罐體壁及側面上有多個聯接管，其中沉降過濾箱(24)壁面上垂直聯接有燃氣下行管(40)?和燃氣上行管(39)，燃氣下行管(40)的出口對著沉降過濾箱(24)的水面，沉降過濾箱(24)后側面設置有從罐體內斜向延伸出的斜溢流管(7)，其出口高度與水面等高；沉降過濾箱(24)前側面下部聯接排焦油門(1)，燃氣過渡箱(25)頂面與燃氣下行排除管(42)連接，側面與體外燃氣管(11)連接，燃氣下行排除管(42)的出口對著燃氣過渡箱(25)的水面。

8.如權利要求1所述的復合式攪推氣化爐裝置，其特征在于：水箱及焦、塵、水凈化集中裝置中的水箱底部和頂部設置板，板從底部到頂部穿過并聯接豎直管組成封閉箱體，箱體下部和上部設有進水和出水嘴，封閉箱體上的管是水平和垂直相互貫通的，貫通形式為偏心式，即一管邊緣和另一管中心相接貫通，管內設置清堵桿(33)。

9.如權利要求1所述的復合式攪推氣化爐裝置，其特征在于：燃氣燃燒轉換裝置中的爐頭(15)為內燃蓄熱式紅外爐頭，其頂部是多孔的爐頭蓋(151)、內外部是碗形的爐頭內殼(152)和爐頭外殼(153)，爐頭內殼(152)內部傾斜或水平放置蓄熱板(154)，爐頭內殼(152)和爐頭外殼(153)之間設置隔熱層(155)，燃氣管(157)和爐頭外殼(153)聯接并深入到爐頭內殼(152)內，爐頭蓋(151)為孔隙為1.5～5毫米耐熱多孔板，爐頭蓋(151)邊緣扣于爐頭外殼(153)上，燃氣分配板(156)聯接于爐頭內殼(152)的壁面，其兩個面分別處于水平和垂直，水平面設置孔或槽口，垂直面設置孔或槽口；蓄熱板(154)放置于燃氣分配板(156)上時為多孔板，或者放置于爐頭內殼(152)的底部時為實心板。?