[實用新型]一種四通視鏡

無效

• 申請號: 201020151781.1
• 申請日: 2010-03-31
• 公開（公告）號: CN201651651U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發明（設計）人: 袁輝耀;陳建君
• 申請（專利權）人: 寧波夢益電子科技有限公司
• 主分類號: F16L55/00
• 分類號: F16L55/00;F17D3/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

(一)技術領域

本實用新型涉及一種四通視鏡。

(二)背景技術

視鏡廣泛應用于石油化工，醫藥，食品，深海探索等工業生產裝置的管道設備中，能隨時觀察管道中的液體，氣體，蒸汽，潤滑油等，介質流動的情況，起到監視生產避免生產過程中安全事故發生，是管道設備裝置上不可缺少的附件。現有的四通視鏡的結構一般為：一四通，所述四通的四個末端均為用于連接視鏡盤的視鏡法蘭盤；視鏡盤包括盤體，盤體上具有內孔，盤體和視鏡法蘭盤之間夾裝玻璃，所述的四通上還連接有與其聯通的兩個分管從而形成六通，所述兩個分管的末端設有用于連接管道的連接法蘭盤。在安裝的時若兩片法蘭盤之間的夾緊力太大則易把夾碎，若兩片法蘭盤之間的夾緊力太小又難以達到密封效果；同時，在進行夾裝時，各螺栓之間的夾緊力須均勻，否則玻璃的受力不均勻易產生泄露。另外，這種結構的高壓視鏡在耐高壓性能方面也不能達到較理想的效果。

(三)發明內容

為了克服現有四通視鏡的上述不足，本實用新型提供一種安裝方便、承壓能力高的四通視鏡。

本實用新型解決其技術問題的技術方案是：一種四通視鏡，包括一四通，所述四通的四個末端均為用于連接視鏡盤的視鏡法蘭盤；所述的視鏡盤包括盤體，所述的盤體上具有內孔；所述的四通上還連接有與其聯通的兩個分管從而形成六通，所述兩個分管的末端設有用于連接管道的連接法蘭盤；所述盤體的內孔內燒結有鏡片；所述的視鏡法蘭盤與所述的盤體緊貼后法蘭連接，所述的視鏡法蘭盤與所述的盤體之間密封。

進一步，所述盤體與所述的視鏡法蘭盤之間通過密封圈密封。

進一步，所述盤體的與所述視鏡法蘭盤的相對面或所述視鏡法蘭盤的與所述盤體的相對面設有密封圈凹槽，所述的密封圈嵌設于所述的密封圈凹槽內。

本實用新型在盤體的內孔內燒結鏡片的方法可以是傳統的燒結方法：采用具有內孔的盤體，內孔內設玻璃，在燒結過程中為了防止玻璃下垂，在玻璃的底部墊了塊不熔于玻璃的材料(一般是石墨)，玻璃邊緣在熔化后凝結即完成燒結。

本實用新型在盤體的內孔內燒結鏡片的方法也可是改進的燒結方法：準備具有內孔的盤體，盤體的內孔的壁面為斜面從而該內孔呈圓臺狀，優選盤體的內孔的壁面的傾斜角度為0.1°～15°；準備玻璃，玻璃的側面為與盤體的內孔相適配的斜面，使得玻璃能進入內孔并擱置在內孔內；將玻璃擱置在內孔內；將盤體加熱，加熱至玻璃的側面軟化；玻璃下沉至內孔內后停止加熱。推薦在對盤體進行加熱之前，將盤體圍在上石墨蓋和下石墨蓋內，上石墨蓋和下石墨蓋之間具有加熱間隙。圍設石墨蓋后對盤體加熱可保護盤體。在正常狀態時玻璃的尺寸略大與盤體內孔的尺寸，玻璃擱置在盤體內孔上，然后將盤體和玻璃放入加熱爐內進行加熱，加熱至玻璃的邊緣軟化即可。由于熱脹冷縮的作用，加熱時盤體的內孔尺寸變大，因此玻璃下滑，玻璃邊緣受熱而軟化，停止加熱后盤體的內孔又恢復了原來的尺寸且玻璃的邊緣亦凝固并與盤體熔結，從而達到玻璃與盤體一體的效果。在成型過程中，避免使用墊片，從而避免了玻璃受到污染，成型后的玻璃比燒結前還要清晰透明；內孔和玻璃之間采用斜面配合，承壓能力更強。

本實用新型的有益效果在于：玻璃直接燒結在盤體內，視鏡法蘭盤和盤體之間緊貼，兩者之間的法蘭連接時間簡便，法蘭連接的螺栓只需盡力擰緊即可；玻璃直接燒結在盤體內，其承壓能力大大提高。

(四)附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

(五)具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

參照圖1，一種四通視鏡，包括一四通，所述四通的四個末端均為用于連接視鏡盤的視鏡法蘭盤2；所述的視鏡盤包括盤體3，所述的盤體3上具有內孔；

所述的四通上還連接有與其聯通的兩個分管4從而形成六通，所述兩個分管4的末端設有用于連接管道的連接法蘭盤1；所述盤體3的內孔內燒結有鏡片；所述的視鏡法蘭盤2與所述的盤體3緊貼后法蘭連接，所述的視鏡法蘭盤2與所述的盤體3之間密封。本實施例中，所述盤體3與所述的視鏡法蘭盤2之間通過密封圈密封：所述盤體3的與所述視鏡法蘭盤2的相對面設有密封圈凹槽，所述的密封圈嵌設于所述的密封圈凹槽內；或所述視鏡法蘭盤2的與所述盤體3的相對面設有密封圈凹槽，所述的密封圈嵌設于所述的密封圈凹槽內。