[實用新型]機械手直線平臺的集中供油裝置無效
| 申請號: | 201020151612.8 | 申請日: | 2010-04-07 |
| 公開(公告)號: | CN201664928U | 公開(公告)日: | 2010-12-08 |
| 發明(設計)人: | 杜辰;張鈞;岳克軍;張升威;邵將波 | 申請(專利權)人: | 天津市中馬駿騰精密機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B25J19/00 | 分類號: | B25J19/00;F16N1/00 |
| 代理公司: | 天津市三利專利商標代理有限公司 12107 | 代理人: | 楊紅 |
| 地址: | 300380 天津市西青區*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 機械手 直線 平臺 集中 供油 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于機械手直線平臺,尤其涉及一種可以集中供油的機械手直線平臺的集中供油裝置。
背景技術
自動化生產線上應用機械手的直線平臺非常普遍。直線平臺按照XYZ坐標形式可以搭建成直角坐標式,與機械手配合即可實現三維空間的自動化控制。直線平臺的結構包括底座、分別置于底座兩端的固定座和支承座、線性導軌、滾珠絲杠和滑臺,上述后端的固定座與傳動機構連接,前端支承座支承傳動機構的滾珠絲杠前端軸頭,與滾珠絲杠螺接的螺母頭通過連接板???和滑塊連接,滑塊與導軌滑動連接。目前,直線平臺的供油采用分離式,即逐點供油,這種供油方式比較繁瑣,影響工作效率,它需要經常把滑臺拆開才能進行注油,經常拆卸會導致降低直線平臺的正常工作精度,特別是當在直線平臺組合使用的情況下,會大大降低工作的精度。
實用新型內容
本實用新型是為了克服現有技術中的不足,提供一種機械手直線平臺的集中供油裝置,主要應用于直線滑臺的集中供油,由多點供油方式通過集油裝置轉換為一點式注油方式。不需拆卸平臺部件,保證了工作使用精度?。
本實用新型為實現上述目的,通過以下技術方案實現:一種機械手直線平臺的集中供油裝置,包括底座、防塵板、分別置于底座兩端的固定座和支承座、線性導軌、滾珠絲杠,設于底座前端的支承座支承傳動機構的滾珠絲杠前端軸頭,與滾珠絲杠螺接的螺母頭通過固定在連接板上的滑塊連接,滑塊與線性導軌滑動連接,其特征是:所述連接板下部固接有集油器,集油器進油端通過連接板上的油道與進油管相通,集油器設有若干個出油端,出油端通過油管及油嘴與滑塊及螺母頭相通。
所述集油器置于滑塊的中心位置,所述進油管一端與連接板上的油道連接,另一端螺接有進油嘴,所述進油嘴與設在防塵板上的注油孔同一軸線設置。
有益效果:采用集中供油后給直線平臺供油十分方便,給平臺或是平臺組合中的一臺打油時,只需拆開不影響平臺使用的防塵蓋即可注油,不影響滑臺的原始使用精度,集中供油,操作簡單,供油次數可以適當增加,使平臺始終處于良好的潤滑狀態。不但大大提高了工作效率和使用壽命;也保證平臺在長期使用過程中的使用精度。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;?
圖2是本實用新型的滑臺結構示意圖。
圖中:1、油嘴?,2、防塵板,3、支承座,4、線性導軌,5、螺母頭,6、連接板,7、滑塊,8、集油器,9、進油管,10、進油嘴,11、注油孔,12、油管?。
具體實施方式
以下結合較佳實施例,對依據本實用新型提供的具體實施方式詳述如下。
詳見附圖,一種機械手直線平臺的集中供油裝置,包括底座(圖中未示)、防塵板2、分別置于底座兩端的固定座(圖中未示)和支承座3、線性導軌4、滾珠絲杠(圖中未示),底座前端支承座支承傳動機構的滾珠絲杠前端軸頭,與滾珠絲杠螺接的螺母頭5通過固定在連接板6上的四只滑塊7連接,四只滑塊分別與線性導軌4滑動連接,所述連接板下部固接有集油器8,集油器置于四只滑塊的中心位置,集油器進油端通過連接板上的油道與銅制進油管9相通,所述進油管一端與連接板上的油道連接,另一端螺接有進油嘴10,所述進油嘴與設在防塵板2上的注油孔11同一軸線設置。集油器設有五個出油端,五個出油端分別通過五個油管12及五個油嘴1與四只滑塊及螺母頭相通。
注油時,集中供油裝置在平臺工作狀態下隨連接板一起沿導軌往復運動,當直線平臺需要注油時,打開與支承座固定的防塵蓋,連接板向支承座方向軸向移動到防塵板上的注油孔位置,銅制進油管進入到注油孔內,進油嘴伸出此孔。即可用注油裝置開始往進油嘴打油,通過銅制進油管、集油器、油管、油嘴給滑塊和螺母頭供油,達到集中供油的目的。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型的結構作任何形式上的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內。
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