[實用新型]連續式光亮退火爐

無效

• 申請號: 201020151552.X
• 申請日: 2010-04-07
• 公開（公告）號: CN201678706U
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發明（設計）人: 李銀華
• 申請（專利權）人: 李銀華
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及連續式光亮退火爐，用于紫銅、黃銅、青銅、白銅的大規格直條管材、中小規格直條管棒材及圓盤管棒材的成品光亮退

背景技術

現有的連續式光亮退火爐，包括由爐頂、爐底、側壁組成的爐體；爐體從頭到尾分為裝料氣體清除室、主加熱室、主對流冷卻室、卸料氣體清除室；在上述各室內均有用于帶動物料依次經過各室的物料輸送裝置。一般在裝料氣體清除室前端有裝料臺；在卸料氣體清除室后端有卸料臺。物料輸送裝置多為輥棒式輸送裝置；所述輥棒式物料輸送裝置統包括多個沿爐體軸向平行排列的輥棒、在輥棒上設置的與鏈條配合的鏈輪、與鏈輪配合的鏈條、帶動鏈條運動的傳動機構。

工作時，將需要退火的物料(如盤好的盤管或直條管棒材)成批放入裝料盤并送入爐內(有足夠的長度和截面的直管/棒材也可直接放置在輥棒上)。

物料如成批的管材從裝料臺上進入裝料氣體清除室，裝料氣體氣體清除室的門隨后關上，進行氣體置換，以保證將管材進爐時帶進的空氣(包括管內空氣)排除干凈。進行氣體清除的料盤及管材處于靜態。氣體清除后，氣體清除室的內門打開，料材進入下一工作區即主加熱室。接收下一批料材進入之前，內門關閉。

主加熱室內設置有電加熱元件和氣體循環系統，氣體循環系統主要是加強主加熱室內內的熱對流，使主加熱室內溫度基本保持一致。

主對流冷卻室內設置有離心風扇及導風罩，以保證氣體沿著主對流冷卻室的側墻流動，經過裝在主對流冷卻室的側墻導風道內的熱交換器，通過料材上方的槽孔，形成循環。

與裝料氣體清除室類似，卸料氣體清除(對流冷卻)室有入口、出口兩道門，并有快速除氣系統，使之能在較短時間內完成一次氣體清除。

冷卻結束，卸料氣體清除對流冷卻室的出口處門打開，快速送出料材后，門關閉。雙門關閉的空室經過數分鐘除氣處理，去除室內的空氣。

現有的退火爐，物料從主加熱室加熱后，直接進入了主對流冷卻室進行冷卻，由于主對流冷卻室是風冷，冷卻效果不好，往往達不到需要的降溫效果，或者說，需要較長的時間才能降至所需溫度。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種降溫效果好、生產效率高的連續式光亮退火爐。

本連續式光亮退火爐，包括由爐頂、爐底、側壁組成的爐體；爐體從頭到尾分為裝料氣體清除室、主加熱室、散熱冷卻室、主對流冷卻室、卸料氣體清除室；在上述各室內均有用于帶動物料依次經過各室的物料輸送裝置；散熱冷卻室的爐體成夾套結構，夾套內具有流動的冷卻液(如水)。

本實用新型的有益效果：本實用新型由于設置散熱冷卻室，當高溫的物料通過該散熱冷卻室時，將其熱量主要以輻射的方式傳遞給冷卻液(如水)，所以物料被迅速冷卻；然后再經后續的主對流冷卻室的風冷，即可達到降溫至所需溫度的目的。

上述的退火爐，物料輸送裝置為輥棒式輸送裝置；所述輥棒式物料輸送裝置統包括多個沿爐體軸向平行排列的輥棒、在輥棒上設置的與鏈條配合的鏈輪、與鏈輪配合的鏈條、帶動鏈條運動的傳動機構。輥棒式輸送裝置是常見的輸送裝置，其結構簡單，成本低，運行可靠，維修方便。

為了方便裝料，它還包括設置在裝料氣體清除室前端的裝料臺。

為了方便卸料，它還包括設置在卸料氣體清除室后端的卸料臺。

附圖說明

圖1是連續式光亮退火爐左段的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是連續式光亮退火爐中段的結構示意圖。

圖4是圖3中的俯視圖。

圖5是連續式光亮退火爐右段的結構示意圖。

圖6是圖6中的俯視圖。

圖7中的A-A剖面放大圖。

具體實施方式

下面結合實施例及其附圖對本實用新型作進一步介紹。

參見圖1-6所示的連續式光亮退火爐包括由爐頂、爐底、側壁組成的爐體；爐體從頭到尾分為裝料氣體清除室4、主加熱室5、散熱冷卻室1、主對流冷卻室6、卸料氣體清除室7。裝料臺2設置在裝料氣體清除室前端。卸料臺3設置在卸料氣體清除室后端。下面分別描述(裝料臺2、裝料氣體清除室4、主加熱室5、主對流冷卻室6、卸料氣體清除室7、卸料臺3屬于現有技術，不詳細描述)。

裝料臺2：

該爐的裝料臺2為裝料端，設置一套輥棒式輸送裝置，以便將盤好的盤管或直條管棒材成批放入裝料盤并送入爐內。有足夠的長度和截面的直管/棒材也可在該爐的輥棒上直接退火。每根輥棒21均通過鏈條與快速驅動裝置相連，以便快速將載有銅材的裝料盤送入氣體清除室。輥棒裝在主結構支撐的軸承上。

裝料氣體清除室(CPC)4：