[實(shí)用新型]數(shù)控線材折彎?rùn)C(jī)折彎系統(tǒng)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020151534.1
• 申請(qǐng)日: 2010-04-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201625748U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸曉忠
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 無(wú)錫市雪海換熱器設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21F1/00
• 分類(lèi)號(hào): B21F1/00
• 代理公司: 北京鼎佳達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11348
• 代理人: 蔣常雪

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種線材加工設(shè)備，具體地說(shuō)，涉及一種數(shù)控線材折彎?rùn)C(jī)折彎系統(tǒng)。

背景技術(shù)

數(shù)控線材折彎?rùn)C(jī)就是一種以伺服馬達(dá)、液壓為動(dòng)力、以機(jī)械為載體、以數(shù)控系統(tǒng)為操作平臺(tái)輸入加工指令將鐵絲折彎成任意角度、從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)的高效設(shè)備。

線材折彎?rùn)C(jī)早期源自于德國(guó)、法國(guó)等一些發(fā)達(dá)國(guó)家，由于設(shè)備售價(jià)高、操作不方便等原因致使我國(guó)大部分客戶望洋興嘆。

隨著國(guó)外線材折彎?rùn)C(jī)進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)后，臺(tái)灣歐豐、香港麥斯也相繼推出相類(lèi)似的線材折彎?rùn)C(jī)，但都未能在機(jī)械結(jié)構(gòu)上有太大的創(chuàng)新，因此在推向市場(chǎng)的同時(shí)，也都因?yàn)樵O(shè)備的制造成本過(guò)高致使銷(xiāo)售價(jià)格居高不下，缺乏競(jìng)爭(zhēng)力，也陷入到舉步維艱的境地。

目前國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的彎線機(jī)需配備七套或以上伺服系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)價(jià)格昂貴，同時(shí)也使操作變得復(fù)雜化。尤其是折彎系統(tǒng)，包括折彎、折彎的方向選擇、折彎升降及線材的剪切等動(dòng)作，還沒(méi)有一種行之有效的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種數(shù)控線材折彎?rùn)C(jī)折彎系統(tǒng)，它制造成本低，加工工序轉(zhuǎn)換快，滿足了“即時(shí)制造”的生產(chǎn)要求。現(xiàn)場(chǎng)操作方便。提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種數(shù)控線材折彎?rùn)C(jī)折彎系統(tǒng)，包括三維旋轉(zhuǎn)主軸、固定安裝架、旋轉(zhuǎn)折彎模具組件、成品剪斷裝置、折彎液壓系統(tǒng)及線材套管，所述三維旋轉(zhuǎn)主軸為中空軸，所述三維旋轉(zhuǎn)主軸外固定套裝固定安裝架，所述固定安裝架上固定安裝折彎液壓系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)折彎模具組件，所述線材套管穿過(guò)三維旋轉(zhuǎn)主軸、線材套管出口端連接旋轉(zhuǎn)折彎模具組件，所述旋轉(zhuǎn)折彎模具組件連接有旋轉(zhuǎn)折彎模具伺服驅(qū)動(dòng)裝置；所述成品剪斷裝置設(shè)置于旋轉(zhuǎn)折彎模具組件和線材套管出口之間；

所述折彎液壓系統(tǒng)包括固定安裝于固定安裝架上的折彎油缸和2個(gè)固定模塊，2個(gè)固定模塊平行于線材套管、對(duì)稱安裝，每個(gè)固定模塊上均設(shè)置有一個(gè)運(yùn)動(dòng)槽，所述運(yùn)動(dòng)槽由相互連通的前、后兩段槽構(gòu)成，前段槽為由高到低的傾斜槽，后段槽為由低到高的傾斜槽，所述油缸包括液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿上分別安裝有旋轉(zhuǎn)折彎模具升降軸和成品剪斷裝置升降軸，所述旋轉(zhuǎn)折彎模具升降軸和旋轉(zhuǎn)折彎模具組件連接、旋轉(zhuǎn)折彎模具升降軸的兩端分別安裝于固定模塊的前段槽內(nèi)，所述成品剪斷裝置升降軸和成品剪斷裝置連接、成品剪斷裝置升降軸的兩端分別安裝于固定模塊的后段槽內(nèi)。

所述旋轉(zhuǎn)折彎模具組件包括折彎模具，所述折彎模具上安裝有兩個(gè)平行排列的固定折彎軸，其中一個(gè)固定折彎軸表面設(shè)置有一圈凹槽。

所述前段槽長(zhǎng)度為30mm，后段槽長(zhǎng)度為60mm。

本實(shí)用新型的工作原理是：線材經(jīng)線材套管送到旋轉(zhuǎn)折彎模具組件進(jìn)行折彎，旋轉(zhuǎn)折彎模具組件由旋轉(zhuǎn)折彎模具伺服驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，三維旋轉(zhuǎn)主軸帶動(dòng)固定安裝架旋轉(zhuǎn)、由于線材是穿過(guò)三維旋轉(zhuǎn)主軸而固定的，這樣就方便了折彎立體角度的選擇。

本實(shí)用新型所述折彎液壓系統(tǒng)的液壓伸縮桿帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)折彎模具升降軸和成品剪斷裝置升降軸運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)折彎模具組件的升降和成品剪斷，加工工序轉(zhuǎn)換快，滿足了“即時(shí)制造”的生產(chǎn)要求。現(xiàn)場(chǎng)操作方便。提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型所述折彎系統(tǒng)油缸的行程為90mm，其中30mm的行程控制著折彎模具的升降，剩余60mm的行程將折彎好的成品剪斷，調(diào)節(jié)方便，定位精度高。

本實(shí)用新型對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，以液壓系統(tǒng)替代部分伺服系統(tǒng)，充分利用機(jī)械聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)使設(shè)備的制造成本大幅下降，有效的保證了線材產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量和批量化。從而為推向市場(chǎng)創(chuàng)造了有利的條件。

本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1、加工工序轉(zhuǎn)換快，滿足了“即時(shí)制造”的生產(chǎn)要求。

2、現(xiàn)場(chǎng)操作方便。

3、提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。

4、制造成本低。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型一種數(shù)控線材折彎?rùn)C(jī)折彎系統(tǒng)，包括三維旋轉(zhuǎn)主軸1、固定安裝架2、旋轉(zhuǎn)折彎模具組件3、成品剪斷裝置4、折彎液壓系統(tǒng)5及線材套管6，所述三維旋轉(zhuǎn)主軸為中空軸，所述三維旋轉(zhuǎn)主軸外固定套裝固定安裝架，所述固定安裝架上固定安裝折彎液壓系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)折彎模具組件，所述線材套管穿過(guò)三維旋轉(zhuǎn)主軸、線材套管出口端連接旋轉(zhuǎn)折彎模具組件，所述旋轉(zhuǎn)折彎模具組件連接有旋轉(zhuǎn)折彎模具伺服驅(qū)動(dòng)裝置7；所述成品剪斷裝置設(shè)置于旋轉(zhuǎn)折彎模具組件和線材套管出口之間；