[實用新型]軸裝鋁箔放線裝置

無效

• 申請號: 201020151373.6
• 申請日: 2010-03-31
• 公開（公告）號: CN201689745U
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發明（設計）人: 孫偉;楊政國
• 申請（專利權）人: 東莞岳豐電子科技有限公司
• 主分類號: H01B13/26
• 分類號: H01B13/26
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 彭長久

技術領域

本實用新型涉及線纜包覆加工技術領域，尤其是指一種改善線纜的包覆外觀及電氣特性的軸裝鋁箔放線裝置。

背景技術

眾所周知，為了屏蔽高頻信號電線的串擾及更好地提升信號傳速性能，線纜的表面需用鋁箔進行包覆。鋁箔分為片狀鋁箔和軸裝鋁箔，其中軸裝鋁箔的容量是片狀鋁箔的三倍以上，則當包覆相同長度的線纜時，軸裝鋁箔的接頭數量遠遠少于片狀鋁箔，從而節約了資源，減少了浪費，同時也提高了生產效率，減輕了作業人員的工作強度，因此，業內一般是采用軸裝鋁箔對線纜進行包覆。然而，使用習有的鋁箔放線架進行工作，當鋁箔放線架運行至中間位置時張力正常，但運行至兩邊時，由于存在45度以上的夾角，會產生一定的壓力強行施加在軸裝鋁箔和線纜上，軸裝鋁箔因張力增大導致翻卷、拉伸變形，線纜的電氣特性也會受到嚴重影響。因此，研發一種改善線纜的包覆外觀及電氣特性的軸裝鋁箔放線裝置是十分有必要的。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種軸裝鋁箔放線裝置，解決習有的鋁箔放線架包覆外觀差、影響線纜特性的問題，其結構簡單，包覆美觀，對線纜的電氣特性有明顯的改善效果。

為實現上述目的本實用新型采用如下技術方案：

一種軸裝鋁箔放線裝置，包括一鋁箔放線架及一麥拉放線架，所述鋁箔放線架上依次設置有一鋁箔定位器、一導向輸帶輪、一第一滾動軸芯以及一用于安裝軸裝鋁箔盤的轉軸；所述麥拉放線架設置有一第二滾動軸芯，該第二滾動軸芯位于第一滾動軸芯與轉軸之間的外側。

作為一種優選方案，所述第二滾動軸芯為一不銹鋼滾輪。

作為一種優選方案，所述鋁箔放線架與麥拉放線架相隔的距離范圍為0.5米～10米。

本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點及有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，其主要系通過于麥拉放線架上設置一第二滾動軸芯，將軸裝鋁箔由于夾角造成的壓力轉移到該第二滾動軸芯上，防止軸裝鋁箔被拉傷及線纜的電氣特性受到影響；其次，由于麥拉放線架和鋁箔放線架相隔一段距離，此段距離有效地減緩了拉伸夾角的變化比率，解決了由于拉伸夾角過大導致的軸裝鋁箔因張力不穩而翻卷的問題；再者，通過設置一鋁箔定位器，調整鋁箔定位器的位置角度也可適當減小軸裝鋁箔的張力，防止軸裝鋁箔因張力過大導致拉伸變形。本實用新型由此實現改善線纜的包覆外觀及電氣特性的效果。

為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1是本實用新型之實施例的結構示圖。

附圖標識說明：

10、鋁箔放線架

11、鋁箔定位器????????????12、導向輸帶輪

13、第一滾動軸芯??????????14、轉軸

20、麥拉放線架

21、第二滾動軸芯

30、線纜

40、軸裝鋁箔盤

41、軸裝鋁箔

具體實施方式：

請參照圖1所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，一種軸裝鋁箔放線裝置，包括一鋁箔放線架10及一麥拉放線架20，所述鋁箔放線架10與麥拉放線架20相距0.5米～10米，該鋁箔放線架10依次設置有一鋁箔定位器11、一導向輸帶輪12、一第一滾動軸芯13以及一用于安裝軸裝鋁箔盤40的轉軸14；所述麥拉放線架20設置有一第二滾動軸芯21，該第二滾動軸芯21為一不銹鋼滾輪且位于第一滾動軸芯13與轉軸14之間的外側。

使用時，在轉軸14上安裝一軸裝鋁箔盤40，軸裝鋁箔41從軸裝鋁箔盤40、麥拉放線架20的第二滾動軸芯21、鋁箔放線架10的第一滾動軸芯13、導向輸帶輪12、鋁箔定位器11依次走線直至纏繞于線纜30上，線纜30勻速旋轉并向后平移，帶動軸裝鋁箔盤40繞轉軸14轉動并釋放軸裝鋁箔41，當鋁箔放線架10運行至兩邊時，由于存在45度以上的夾角，會產生一定的壓力強行施加在軸裝鋁箔41和線纜30上，此時，設置于麥拉放線架20上的第二滾動軸芯21會承受這個壓力，以防止軸裝鋁箔41拉傷及線纜30的電氣特性受到影響，并且由于麥拉放線架20與鋁箔放線架10相隔了一段距離，此段距離有效地減緩了拉伸夾角的變化比率，對第二滾動軸芯21釋放壓力有較大的輔助作用，加之通過調整鋁箔定位器11的位置角度，本放線裝置可將夾角因素所造成的壓力問題完美地解決，直至最后完成對線纜30的包覆，其包覆外觀美觀，線纜30的電氣特性不會受到任何影響。