[實用新型]一種雙向扁鋼矯直機

無效

• 申請號: 201020149791.1
• 申請日: 2010-04-02
• 公開（公告）號: CN201807632U
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發明（設計）人: 張榮
• 申請（專利權）人: 西安榮光機電設備有限公司
• 主分類號: B21D3/02
• 分類號: B21D3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于冶金機械軋制設備領域，涉及一種扁鋼矯直機，尤其是一種可以對扁鋼進行雙向矯直的矯直機。

背景技術

在扁鋼應用中，對于直度要求較高的扁鋼必需經過矯正。目前扁鋼的矯正采用兩種方法：一種是拉伸矯正，另一種是反彎矯正。在反彎矯正中，采用的設備主要是平行輥式矯正機，它由兩組平行的交錯布置的矯直輥組成，其上開有孔型，通過對工件的反復彎曲使其產生彈塑性變形達到矯正的目的。由于該種設備只能在同一方向較好的實現反復彎曲，加之該種設備的兩組平行的矯直輥只有一組是主動，另一組從動，對于橫斷面寬高比較大的高強度合金扁鋼，其彎曲是雙向的，經反復幾個道次矯正，不僅加大了工作量，且效果欠佳，平直度只能達到2mm/m左右，而側彎(俗稱鐮刀彎)基本解決不了。這是由于該種結構在解決側彎時，壓力(反彎量)小了，矯直質量差，壓力(反彎量)大了，將產生打滑、卡鋼或失穩現象。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供一種雙向扁鋼矯直機，該矯直機通過對立式和臥式矯正裝置的有機結合，組成一種可以對扁鋼進行雙向矯正的矯直機，使其不但能夠解決扁鋼側彎難以矯正的難題、達到提高扁鋼矯直精度的目的，而且能夠適合不同規格扁鋼，使矯正工作更方便。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來解決的：

這種雙向扁鋼矯直機，包括相鄰設置的臥式矯直裝置和立式矯直裝置。所述臥式矯直裝置包括臥式傳動機構，所述臥式傳動機構的動力輸出端連接有臥式矯直輥組，臥式矯直輥組包括底座，底座上設有分上下兩層對應設置的壓下矯直輥組和下矯直輥組，所述下矯直輥組由若干下矯直輥軸向水平且相互平行排列組成，所述壓下矯直輥組由若干壓下矯直輥軸向水平且相互平行排列組成，所述的各下矯直輥和各壓下矯直輥分別由臥式傳動機構驅動；每個壓下矯直輥的上方設置有壓下機構。

所述立式矯直裝置包括機架，機架上設有立式傳動機構，所述立式傳動機構的動力輸出端連接有立式矯直輥組，所述立式矯直輥組包括分左右兩列對應設置的固定側矯直輥組和壓緊矯直輥組，所述固定側矯直輥組由若干固定側矯直輥軸向垂直且相互平行排列組成，所述壓緊矯直輥組由若干壓緊矯直輥軸向垂直且相互平行排列組成，所述各固定側矯直輥和各壓緊矯直輥分別由立式傳動機構驅動；每個壓緊矯直輥的外側設有壓緊機構。

所述臥式矯直裝置中壓下矯直輥組和下矯直輥組之間的扁鋼矯直通道與立式矯直裝置中固定側矯直輥組和壓緊矯直輥組之間的扁鋼矯直通道相對。

進一步的，上述壓下矯直輥組和下矯直輥組上設于扁鋼進口處的第一對壓下矯直輥和下矯直輥上下對齊，其余壓下矯直輥和下矯直輥交錯布置。

上述臥式矯直裝置還包括有一傳動系統底座，所述臥式傳動機構設于傳動系統底座上；臥式傳動機構包括第一主電機、第一減速器、第一齒輪分配箱和第一萬向接軸，所述第一主電機通過第一減速器向第一齒輪分配箱傳送轉動力，第一齒輪分配箱設有多組動力輸端，各動力輸出端分別連接有第一萬向接軸，各第一萬向接軸分別連接到臥式矯直輥組的各下矯直輥和壓下矯直輥的軸端。

進一步的，以上在所述固定側矯直輥組和壓緊矯直輥組中，設于扁鋼出口處的最后一對固定側矯直輥和壓緊矯直輥左右對齊，其余固定側矯直輥和壓緊矯直輥交錯布置。

上述立式矯直裝置的立式傳動機構包括第二主電機、第二減速器、第二齒輪分配箱和第二萬向接軸，所述第二主電機通過第二減速器向第二齒輪分配箱輸出轉動力，所述第二齒輪分配箱設有多組動力輸出端，各動力輸出端分別連接有第二萬向接軸，各第二萬向接軸分別連接到立式矯直輥組的各固定側矯直輥和壓緊矯直輥的軸端。

上述臥式矯直裝置的底端設有移位裝置，所述臥式矯直裝置通過移位裝置沿垂直矯直線方向位移，所述移位裝置設有鎖緊機構。

上述移位裝置是導輪導軌移動總承。

進一步的，上述立式矯直輥組的輥面速度比臥式矯直輥組的輥面速度高5～10％。

本實用新型具有以下有益效果：

由于本實用新型將臥式矯直裝置和立式矯直裝置有機的結合起來，并且其上的臥式矯直輥組和立式矯直輥組的全部輥子均采用主動形式，在微張力的前提下一次對工件實現雙向矯直，因而，即使在壓力及反彎量較大的情況下，也不會產生打滑、卡鋼或失穩現象。解決了扁鋼側彎難以矯正的難題，其矯直精度可高達1mm/m以內。

附圖說明

圖1為本實用新型的雙向扁鋼矯正機主視圖；

圖2為圖1的A向視圖；

圖3為圖1的B向視圖；

圖4為圖1的C向視圖。