[實(shí)用新型]線圈直線段長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020149617.7
• 申請日: 2010-04-02
• 公開（公告）號: CN201682383U
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳慶棠;黃守培;詹順余
• 申請（專利權(quán)）人: 上海電氣集團(tuán)上海電機(jī)廠有限公司
• 主分類號: H02K15/04
• 分類號: H02K15/04
• 代理公司: 上海碩力知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31251
• 代理人: 張堅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及風(fēng)電類轉(zhuǎn)子線圈的成形機(jī)，尤其涉及成形機(jī)的線圈直線段長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，風(fēng)電類轉(zhuǎn)子線圈成形是利用敲形模工裝采用人工敲擊成形而制成的。現(xiàn)在，由于風(fēng)電類產(chǎn)品是成批量生產(chǎn)，采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式制成一根線圈約為34分鐘，根本無法跟上批量生產(chǎn)進(jìn)度需求。并且這種人工方式由于是人工敲擊，會造成應(yīng)力集中，線圈回彈等一系列問題，從而影響電機(jī)的質(zhì)量。

對此，實(shí)用新型人實(shí)用新型了一種風(fēng)電類轉(zhuǎn)子線圈成形機(jī)，該成形機(jī)加工一根線圈僅需1分鐘就可以完成，大大提高了加工線圈的生產(chǎn)效率，滿足了線圈成批量生產(chǎn)的需求；另外，由于線圈是被成形機(jī)整體壓制而成，不會產(chǎn)生應(yīng)力集中，線圈回彈問題，提高了線圈的質(zhì)量。但是，這種成形機(jī)由于左模裝置和右模裝置之間間距固定，往往只能加工一種直線段長度規(guī)格的線圈，無法適應(yīng)根據(jù)需要加工各種不同直線段長度規(guī)格的線圈。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種線圈直線段長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可以使線圈成形機(jī)加工各種不同直線段長度規(guī)格的線圈。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種線圈直線段長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，應(yīng)用在風(fēng)電類轉(zhuǎn)子線圈的成形機(jī)上，所述線圈成形機(jī)包括底座、設(shè)于底座上的左模裝置和右模裝置，其特征在于：所述底座上具有滑軌和位于左模裝置和右模裝置中間位置的電機(jī)，所述左模裝置和右模裝置座落在該滑軌上并在其上具有螺母座，所述電機(jī)上具有向兩邊對稱延伸并兩端分別與所述兩個螺母座嚙合的絲杠。

在本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式中，所述左模裝置和右模裝置底部均具有座落在滑軌上的移動底座，所述兩個螺母座分別固定在兩個移動底座上。

采用上述技術(shù)方案，通過電機(jī)驅(qū)動并配合絲桿、螺母座的傳動，左模裝置和右模裝置可以在底座上移動從而達(dá)到調(diào)節(jié)左模裝置和右模裝置之間間距的作用，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)加工各種具有不同直線段長度規(guī)格的線圈的目的。因此，本實(shí)用新型的線圈直線段長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有根據(jù)需要，使線圈成形機(jī)加工出各種不同直線段長度規(guī)格的線圈的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行說明：

圖1為線圈成形機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為線圈成形機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的線圈直線段長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，風(fēng)電類轉(zhuǎn)子線圈成形機(jī)，包括底座100、設(shè)于底座100上的左模裝置300、右模裝置400以及電機(jī)500，左模裝置300和右模裝置400上均設(shè)有動模600和靜模700。

其中，左模裝置300和右模裝置400分別對稱安裝在底座100兩邊，底座101上具有滑軌101，左模裝置300和右模裝置400底部分別具有移動底座200，該移動底座200安裝在滑軌101上，可以使得整個左模裝置300和右模裝置400可以在滑軌101上滑動。結(jié)合圖3所示，移動底座200上設(shè)有螺母座201。電機(jī)500安裝在底座100上的左模裝置300和右模裝置400之間的中間位置，電機(jī)500具有絲杠501，該絲杠501向兩邊對稱延伸并且其兩端分別與左模裝置300和右模裝置400上的螺母座201嚙合。正是通過電機(jī)500驅(qū)動并配合絲桿501、螺母座201的傳動，左模裝置300和右模裝置400可以底座100上移動從而達(dá)到調(diào)節(jié)左模裝置300和右模裝置400之間間距的作用，進(jìn)而加工時控制線圈直線段的長度。

以上就是本實(shí)用新型的線圈直線段長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過詳細(xì)描述可以看出，該線圈直線段長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有根據(jù)需要、使線圈成形機(jī)加工出各種不同直線段長度規(guī)格的線圈的優(yōu)點(diǎn)。

但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識到，上述的具體實(shí)施方式只是示例性的，是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專利，不能理解為是對本專利包括范圍的限制，只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。