[實用新型]一種用于含Ti的Sn基合金熔煉的澆注模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020149420.3 | 申請日: | 2010-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN201644708U | 公開(公告)日: | 2010-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 肖成舉;李春廣;孫霞光;萬小波;管軍強;劉建偉 | 申請(專利權(quán))人: | 西部超導(dǎo)材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/06 | 分類號: | B22C9/06;B22C9/08 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務(wù)所 61214 | 代理人: | 羅笛 |
| 地址: | 710018 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 ti sn 合金 熔煉 澆注 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于冶金工具技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種適用于內(nèi)錫法Nb3Sn股線生產(chǎn)所需的用于含Ti的Sn基合金熔煉的澆注模具。
背景技術(shù)
在內(nèi)錫法Nb3Sn股線中添加元素Ti可有效提高上臨界磁場,減小磁滯損耗。目前普遍采用以含Ti的Sn基合金代替純Sn達到添Ti的目的。這種含Ti的Sn基合金的制備技術(shù)已有過相關(guān)的報道,所有的制備方法都采用高溫1300-1550℃甚至更高熔煉澆注,其澆注模具的選擇如:鑄鐵或不銹鋼、Cu模、水冷銅模,但是以上澆注模具都存在一個共同的缺點,熔融的高溫合金液直接沖擊或濺射到銅模內(nèi)壁上,易澆注模具粘模,不但脫模困難,對模具也易造成損害,使用壽命縮短,不適合工業(yè)化大批量生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種用于含Ti的Sn基合金熔煉的澆注模具,避免了高溫熔融金屬液體對水冷銅模主體內(nèi)壁的直接沖擊和濺射沖擊,不會造成粘模,脫模容易。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是,用于含Ti的Sn基合金熔煉的澆注模具,包括水冷銅模主體與設(shè)置在水冷銅模主體底部的水冷銅模底座,水冷銅模底座內(nèi)部設(shè)置有水冷銅模底座空腔,水冷銅模底座的兩端分別設(shè)置有底座進水口和底座出水口,底座進水口和底座出水口與水冷銅模底座空腔內(nèi)部相通,水冷銅模主體的內(nèi)底面設(shè)置有石墨墊圈,水冷銅模主體的下端內(nèi)壁設(shè)置有石墨環(huán),水冷銅模主體的側(cè)壁由內(nèi)壁和外壁組成,水冷銅模主體內(nèi)壁、外壁之間形成水冷銅模主體空腔,水冷銅模主體的上端和下端分別設(shè)置有與水冷銅模主體空腔相通的主體出水口和主體進水口,水冷銅模主體上端放置有石墨澆注帽口,石墨澆注帽口下端部的內(nèi)徑小于上端部的內(nèi)徑,且石墨澆注帽口下端部出口的內(nèi)徑小于水冷銅模主體內(nèi)壁的內(nèi)徑。
本實用新型的特征還在于:
石墨澆注帽口下端部出口的內(nèi)徑為水冷銅模主體內(nèi)壁內(nèi)徑的1/2。????
水冷銅模主體內(nèi)壁為上大下小的圓錐臺形。
本實用新型用于含Ti的Sn基合金熔煉的澆注模具,采用了起保護作用的石墨環(huán)和石墨墊圈,使得高溫熔融金屬液體直接澆鑄于石墨墊圈和石墨環(huán)上,而不會直接沖擊水冷銅模主體的內(nèi)壁,有效阻止熔融金屬液體對銅模內(nèi)壁的濺射,從而保護了水冷銅模主體,大大增加了其使用壽命。
附圖說明
圖1是本實用新型用于含Ti的Sn基合金熔煉的澆注模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1.石墨澆注帽口,2.主體出水口,3.水冷銅模主體,4.主體進水口,5.石墨環(huán),6.石墨墊圈,7.底座進水口,8.水冷銅模底座,9.水冷銅模主體空腔,10.水冷銅模底座空腔,11.底座出水口。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。
本實用新型用于含Ti的Sn基合金熔煉的澆注模具的結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括帶有水冷銅模底座空腔10的水冷銅模底座8,水冷銅模底座8上分別設(shè)置有底座進水口7和底座出水口11,底座進水口7和底座出水口11與水冷銅模底座空腔10相通,在水冷銅模底座8上固定有內(nèi)壁直徑上大下小的水冷銅模主體3,水冷銅模主體3的內(nèi)底面設(shè)置有石墨墊圈6,水冷銅模主體3的下端內(nèi)壁設(shè)置有耐高溫液體沖擊的石墨環(huán)5,水冷銅模主體3內(nèi)壁與外壁之間形成水冷銅模主體空腔9,在水冷銅模主體3外壁的上端開有與水冷銅模主體空腔9相連的主體出水口2,在水冷銅模主體3外壁的下端開有與水冷銅模主體空腔9相連的主體進水口4,在水冷銅模主體3的頂端還固定有石墨澆注帽口1,石墨澆注帽口1內(nèi)部呈“漏斗”型,石墨澆注帽口1的下端開口處的內(nèi)徑要小于水冷銅模主體3的內(nèi)徑的1/2,并且石墨澆注帽口1的下端開口處與水冷銅模主體3的內(nèi)壁有一定距離。
將原料置于坩鍋中,抽空并充入保護性氣氛,當(dāng)溫度升至原料完全熔化,保溫精練一段時間后,通過石墨澆注帽口1將原料澆注于水冷銅模主體3中,得到含Ti的Sn基合金鑄錠。采用非對稱式“漏斗狀”的石墨澆注帽口1,石墨澆注帽口1的下端開口與水冷銅模主體3內(nèi)壁之間有一定距離,且高溫熔融金屬液體直接澆鑄于石墨環(huán)5和石墨墊圈6?上,從而有效避免了高溫熔融金屬液體對水冷銅模主體3內(nèi)壁的沖刷,并可有效阻止熔融金屬液體對水冷銅模主體3內(nèi)壁的濺射,保護了水冷銅模主體3,增加了其使用壽命。水冷銅模主體3的內(nèi)壁直徑上大下小,使得脫模容易,延長了模具使用壽命,降低了生產(chǎn)成本。并且采用本實用新型模具獲得的含Ti的Sn基合金錠其SnTi顆粒細小且很好的彌散于Sn基體中。
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