[實用新型]一種鍍鋅鋼帶清洗段擠干輥冷卻裝置

無效

• 申請號: 201020149027.4
• 申請日: 2010-04-02
• 公開（公告）號: CN201670881U
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發明（設計）人: 楊青;米羅剛;李志剛;王聰國;楊麗麗;李響;梁宏影;張斌;張文欣
• 申請（專利權）人: 河北鋼鐵股份有限公司唐山分公司
• 主分類號: C23G3/02
• 分類號: C23G3/02
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 郭紹華

技術領域

本實用新型涉及一種對鍍鋅鋼帶清洗段漂洗箱的擠干輥冷卻的裝置，屬于冷軋薄板鍍鋅設備技術領域。

背景技術

在鍍鋅冷軋薄板的生產工藝中，清洗是非常關鍵的環節，對鍍鋅鋼帶的質量起著至關重要的作用。冷軋薄板廠鍍鋅線清洗段一般采用臥式，化學和物理清洗相結合的方式。漂洗箱作為清洗段的最后一道工序，起到的作用是至關重要的。在漂洗箱中有堿液刷洗槽，槽內依次排列著上下兩排擠干輥、支承輥和刷輥，鋼帶從上下兩排輥中穿過。

目前經過清洗段后的產品的最主要缺陷是黑點壓入，成品板面布滿了點狀黑點，大小形狀和密度各不相同，均判定為不合格品。經過工藝和設備分析，黑點壓入缺陷是在漂洗箱內造成，但成因又分為兩種：(一)漂洗水溫度低(＜60℃)，漂洗水內懸浮油泥聚集長大，經擠干輥擠壓后有少量油泥殘留于鋼板上，造成黑點缺陷；(二)調高漂洗水溫度(＞80℃)，高水溫使漂洗水內懸浮油泥顆粒直徑大大減小，但高溫水加速擠干輥膠面的老化，使擠干輥軟化，使漂洗水中小體積懸浮油泥被老化的擠干輥擠壓到鋼帶上，造成黑點缺陷。

由于漂洗箱并沒有線外循環箱，漂洗水在線自循環，這就造成漂洗水內的懸浮油泥會長期存在，水溫，懸浮油泥和擠干輥膠面老化三個方面相互影響，隨著過鋼量的增加，三個方面的平衡將被打破，出現黑點壓入缺陷，并且是不可逆的。生產線被迫進行檢修，更換漂洗箱內漂洗水和更換擠干輥。清洗段成為周期性檢修的瓶頸，嚴重制約了生產的連續性。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種通過保護擠干輥的方式使得調高漂洗水溫度成為可能，進而減小懸浮油泥顆粒造成的黑點，以提高產品清洗效果的鍍鋅鋼帶清洗段擠干輥冷卻裝置。

解決上述技術問題的技術方案是：

一種鍍鋅鋼帶清洗段擠干輥冷卻裝置，它由一組脫鹽水噴梁組成，噴梁為中空的長管，安裝在擠干輥前面的鋼帶上下表面，噴梁的軸線與鋼帶前進方向垂直，噴梁上有多個噴嘴，噴嘴與鋼帶表面成30--60°夾角，噴梁一端封閉，另一端與脫鹽水容器由管路相連通。

上述鍍鋅鋼帶清洗段擠干輥冷卻裝置，所述的脫鹽水容器與噴梁的連接管路中有加壓水泵和流量調節閥門。

采用這種結構的鍍鋅鋼帶清洗段擠干輥冷卻裝置，一方面，噴梁上的噴嘴噴出的脫鹽水可完全阻斷高溫漂洗水和擠干輥接觸，間接降低了擠干輥的工作溫度，由于高溫漂洗水對擠干輥的影響大大減低，因此可以提高漂洗水溫度，將其控制在80-90℃之間，清洗效果顯著提高；另一方面，還有一部分室溫脫鹽水直接與擠干輥接觸，降低其表面溫度，使膠面老化速度降低，提高了擠干輥的使用壽命，清洗段檢修周期由七天增加到六十天，更換成本大大降低。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的安裝位置示意圖。

圖中標記如下：噴梁1、噴嘴2、法蘭3、鋼帶4、擠干輥5。

具體實施方式

圖中顯示，本實用新型是一組安裝在擠干輥前鋼帶上下表面的噴梁1，噴梁1為中空的長管，噴梁1的軸線與鋼帶前進方向垂直，噴梁1的長管的一端封閉，另一端有法蘭3與輸水管路相連通，輸水管路連接脫鹽水容器。

圖中顯示，噴梁1的長管上有多個噴嘴2，噴嘴2與鋼帶4表面成30--60度夾角，圖中的實施例顯示的噴嘴2為3個。噴嘴2噴出的脫鹽水可完全阻斷高溫漂洗水和擠干輥5的接觸，實現了對擠干輥5的降溫保護，因此可以提高高溫漂洗水的溫度，使得清洗效果顯著提高。

為了保證噴嘴2的噴水效果，在脫鹽水容器與噴梁1的連接管路中有加壓水泵和流量調節閥門。在噴水過程中要保證水壓達到6公斤，流量可以通過調節閥門進行人工進行調節。

本實用新型的擠干輥冷卻裝置噴出的室溫脫鹽水對擠干輥起到了冷卻作用，大大降低了擠干輥高溫老化，提高了擠干效果并延長了擠干輥的使用壽命。同時漂洗箱水溫可提高10℃，在水溫達到90℃的情況下對鋼帶進行漂洗，漂洗效果顯著增加。