[實用新型]頂出機構

無效

• 申請號: 201020148976.0
• 申請日: 2010-03-03
• 公開（公告）號: CN201712094U
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發明（設計）人: 楊俊梅;曾桂橋
• 申請（專利權）人: 漢達精密電子(昆山)有限公司
• 主分類號: B29C33/50
• 分類號: B29C33/50;B29C45/26;B29C45/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及一種頂出機構，特別涉及一種將流道直接建在滑塊入子上的頂出機構。

【背景技術】

現有的模具生產中，當成品側壁有進膠點，且側壁需跑滑塊時，通常情況下會在進膠點處鑲入子，然后滑塊與入子進行插破，這種方式使得模具結構變復雜，加工周期變長，且合模難度增加，增加了模具費用。現有的頂出機構如下：

圖1繪示現有的頂出機構于一實施例中的平面結構示意圖。

圖2繪示現有的頂出機構于一實施例中合模狀態的結構示意圖。

圖3繪示現有的頂出機構于一實施例中開模狀態的結構示意圖。

參照圖1、圖2及圖3所示，現有的頂出機構，其應用于一模具中，該模具包含：母模板101、公模板102、上頂出板103及下頂出板104，該頂出機構包括：

進膠入子11，其設于上述公模板102的公模仁1021中；

頂針12，其一端固定于上述下頂出板104上，另一端設于上述進膠入子11中；

滑塊13，其設于母模板101與公模板102中，該滑塊13與上述進膠入子11插破配合。

于本實施例中，開模時，母模板101與公模板102分離，油壓缸14帶動滑塊13脫離進膠入子11，然后下頂出板104推動頂針12使成品脫離進膠點，進而使成品分離。該頂出機構中滑塊與入子需插破配合，這種模具復雜，加工周期變長，且合模難度增加，增加了模具費用。

【發明內容】

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種頂出機構，該頂出機構中流道直接建在滑塊入子上，且該頂出機構減少了加工周期，大大降低合模難度，也減少了模具費用。

為了達到上述目的，本實用新型的頂出機構，其應用于一模具中，該模具包含：母模板、公模板、上頂出板及下頂出板，該頂出機構包括：

滑塊，其設于上述母模板與公模板中，該滑塊內設有一滑塊入子，且模具中的流道設于該滑塊入子上；

凹槽，其設于上述滑塊中；

兩個壓塊，其分別設于上述滑塊中，與上述凹槽相配合；

假頂，其設于上述凹槽中，該假頂靠近上述壓塊的一端設有一限位部，該限位部的一端面與上述兩個壓塊配合；

彈簧，其設于上述凹槽中，且外設于上述假頂的另一端，并一端與上述限位部的另一端面相配合；

頂針，其一端固定于上述下頂出板上，另一端滑動設于上述公模板中。

相較于現有技術，本實用新型的頂出機構中流道直接建在滑塊入子上，且該頂出機構減少了加工周期，大大降低合模難度，也減少了模具費用。

為對本實用新型的目的、構造特征及其功能有進一步的了解，茲配合附圖詳細說明如下：

【附圖說明】

圖1繪示現有的頂出機構于一實施例中的平面結構示意圖。

圖2繪示現有的頂出機構于一實施例中合模狀態的結構示意圖。

圖3繪示現有的頂出機構于一實施例中開模狀態的結構示意圖。

圖4繪示本實用新型的頂出機構于一實施例中的平面結構示意圖。

圖5繪示本實用新型的頂出機構于一實施例中合模狀態的結構示意圖。

圖6繪示本實用新型的頂出機構于一實施例中開模狀態的結構示意圖。

【具體實施方式】

參照圖4、圖5及圖6所示，本實用新型的頂出機構，其應用于一模具中，該模具包含：母模板201、公模板202、上頂出板203及下頂出板204，該頂出機構包括：

滑塊21，其設于上述母模板201與公模板202中，該滑塊21內設有一滑塊入子211，且模具中的流道(圖中未標示)設于該滑塊入子211上；

凹槽22，其設于上述滑塊21中；

兩個壓塊23，其分別固定設于上述滑塊21中，與上述凹槽22相配合；

假頂24，其設于上述凹槽22中，該假頂24靠近上述壓塊23的一端設有一限位部241，該限位部241的一端面與上述兩個壓塊23配合，該假頂24可在上述凹槽22中滑動，且限位部241的另一端面與凹槽22的的一端相配合從而限定假頂24的運動；

彈簧25，其設于上述凹槽22中，且外設于上述假頂24的另一端，并一端與上述限位部241的另一端面相配合，上述假頂24運動時擠壓該彈簧25，該彈簧25為一線型彈簧；

頂針26，其一端固定于上述下頂出板204上，另一端滑動設于上述公模板202中，當上述凹槽22運動之頂針26位置時，頂針26會穿向該凹槽22運動，進而推動假頂24運動。

于本實施例中，開模時，母模板201與公模板202分離，油壓缸27(其他實施例中也可以應用斜導柱來實現)帶動滑塊21運動，當滑塊21運動至凹槽22恰與頂針26完全配合時，頂針26穿入凹槽22中并推動假頂24運動，進而假頂24使得進膠口28與成品(圖中未標示)分離，完成頂出動作，合模時，頂針26脫離凹槽22，滑塊21反向運動，此時彈簧25拉伸使假頂24回位。本實用新型的頂出機構可實現流道自動斷料及流道自動頂出的功效，且該頂出機構減少了加工周期，大大降低合模難度，也減少了模具費用。