[實用新型]彈力熱傳輸管

無效

• 申請號: 201020147863.9
• 申請日: 2010-03-06
• 公開（公告）號: CN201926154U
• 公開（公告）日: 2011-08-10
• 發明（設計）人: 馮益安
• 申請（專利權）人: 馮益安
• 主分類號: F24J2/46
• 分類號: F24J2/46;F24J2/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：太陽能熱利用的熱管傳熱領域

背景技術：

真空管技術和熱管技術目前都得到高度發展，但目前較少與現行的真空管配套的熱管技術，特別是傳熱效率較高、成本較低、又能做中高溫利用的配套熱管。

發明內容：

真空管技術在熱水器的應用中必須要大量存水，大量存水的結果會導致真空管內水質污染及熱效率的下降，而熱管技術可以解決這個問題，但可以把真空管改裝一下變成一種不存水的熱管。這就是本發明所要解決的技術問題，即發明一種與現行的真空管“配套”的熱管技術—金屬彈力熱管。

首先制作口徑略大于真空管內徑的且帶有豎向皺褶的金屬管，使金屬管具有彈力，這個彈力使彈力金屬管插入真空管內壁能夠與真空管內壁緊密結合，管內形成一個腔體，把這個腔體進行分割或者在這個腔體內再套入一個口徑較小形狀相似的彈力管，管與管之間形成兩個以上的腔體，在形成的腔體內分別加入不同的導熱介質并抽成部分真空，形成并列的傳熱管，即形成低溫、中溫、高溫三級熱管傳遞。

在熱水器或熱水工程中使用這種彈力熱管，可以減少水質沉淀，減少污染，并能運用于開水或者水蒸氣等中高溫項目的應用。

附圖說明：

圖1為彈力金屬管的簡明示意圖。在圖1中，(1)為金屬管壁，(2)為皺褶或稱彈力溝槽。圖2為兩個彈力金屬套管橫切面示意圖，在圖2中，(3)為雙層彈力金屬管外管，(4)為雙層彈力金屬管中間夾層，(5)為雙層彈力金屬管的內管，(2)為雙層彈力金屬管的皺褶即產生彈力的溝槽。圖3為熱管冷凝端的結構示意圖，其中(6)為內管散熱端，(7)為外管散熱端，(8)為硅膠密封圈，(9)為真空管。圖4為金屬管漸變端和密封端示意圖，在圖4中，(10)為冷凝端，(11)為硅膠圈密封區，(12)為漸變端，(13)為彈力金屬管。圖5為分割熱管的內部分割層結構彈力示意圖，其中(14)為分割層，(15)為分割層彈力溝槽，(2)為外管的彈力溝槽，(16)為分割腔。

具體實施方式：

結合附圖圖1、圖2、圖3進行說明：

首先制作口徑略大于真空管內徑的且帶有豎向皺褶的金屬管，如圖1，皺褶或彈力溝槽(2)可以使金屬管收縮，使金屬管具有彈力，這個彈力使彈力金屬管收縮后順利插入真空管內，且放松后能夠與真空管內壁緊密結合，金屬管內形成一個腔體，在這個腔體內同時再套入另一個較小口徑的彈力管，如圖2中的(5)，二管之間又出現一個“夾”腔體，即圖2中的(4)，在形成的兩個腔體內分別加入不同的導熱介質并根據需要抽成部分真空，形成兩個“熱管”。

由于存在兩個熱管之間的傳熱問題，為了避免一種熱管(比如外管)超出其溫度傳熱范圍后失去快速傳熱作用影響內管傳輸，所以外管在溫度變化時須具有連續傳熱性，可以加入液體介質，比如加入導熱油，導熱油可以在攝氏400°以下傳輸，內管可以加入水或防凍液或其他流質，使內管可以在攝氏30°-150°或者更高的溫度內傳輸。這樣外管作為熱管僅僅是“對流”傳輸，并不能產生“相變”傳熱。解決這個問題需改變“內外管套管”結構，需要改成管與管之間的“相鄰”結構或多管并列結構，在每一個相鄰的腔體內加入不同的相變介質，能夠使熱管在不同的溫度下使用。

在熱管散熱端或冷凝端，需要給每個“腔體”散熱或進行冷凝的位置，比如在圖3中，(6)為內管散熱端，(7)為外管散熱端。

在真空管開口與金屬管連接處，可以加密封硅膠圈密封，如圖3中的(8)。也可以不加密封圈直接裸露。裸露可導致部分外在液體在使用中進入真空管內腔，對傳熱并無影響，進水后可能形成水垢堵塞需定期清理。

金屬管的材料用鋼管、鋁管、銅管及各種金屬合金皆可，與玻璃管接觸的一面要求材料顏色為暗色、?黑色，而堅決杜絕使用銀白色作為吸收面。深暗色、黑色、深藍色利于提高吸收效率，主要是指對紅外線的吸收。根據材料要求可以在不符合材料顏色要求的一面進行著色、涂色及鍍膜，即改變成要求的暗、黑、或藍。