[實(shí)用新型]一種同軸螺旋污泥干燥機(jī)無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020147841.2 | 申請(qǐng)日: | 2010-04-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201665605U | 公開(公告)日: | 2010-12-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 史海峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 史海峰 |
| 主分類號(hào): | C02F11/12 | 分類號(hào): | C02F11/12 |
| 代理公司: | 天津盛理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209 | 代理人: | 王來佳 |
| 地址: | 300192 天津市南開*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 同軸 螺旋 污泥 干燥機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域的干燥設(shè)備,涉及物料脫水,尤其是一種同軸螺旋污泥干燥機(jī)。
背景技術(shù)
對(duì)于污水處理廠進(jìn)行水處理后產(chǎn)生的污泥,一股是采用有機(jī)高分子絮凝劑進(jìn)行絮凝,經(jīng)濃縮、機(jī)械脫水后,含水率一股在85%左右,脫水后污泥呈粘稠膠質(zhì)狀,如采用傳統(tǒng)干燥處理設(shè)備和工藝,在干燥過程中采用蒸汽或熱油為熱源,以盤式干燥機(jī)或螺旋推進(jìn)干燥機(jī)等干燥;或在特殊的輸送和混合設(shè)備內(nèi)讓濕污泥與回流干燥污泥混合,以達(dá)到合理的含固率并對(duì)其進(jìn)行干燥。這些傳統(tǒng)的干燥設(shè)備體積龐大,功耗高,成本高,處理費(fèi)用高。
對(duì)于上述污水處理廠的污泥處理,干燥僅為其中間環(huán)節(jié),其終極處理一股仍為干燥后焚燒為好,而污泥焚燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔庑枰?50℃至250℃區(qū)間實(shí)現(xiàn)驟降,傳統(tǒng)的工藝是采取用水降溫的方式,需要消耗大量的水資源并需要大量的設(shè)備投資,工藝也比較復(fù)雜。
通過檢索,發(fā)現(xiàn)了多篇相關(guān)專利文獻(xiàn),其中下述兩篇專利與本專利申請(qǐng)較為接近。其一:一種污泥干燥機(jī)(CN201424423),包括電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)軸、筒體、外殼、和攪拌翼,電機(jī)、減速機(jī)和齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于筒體的上部,電機(jī)及減速機(jī)帶動(dòng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn),齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)豎向位于筒體內(nèi)的傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)軸帶動(dòng)位于其上的攪拌翼旋轉(zhuǎn),所述的筒體內(nèi)部為多段結(jié)構(gòu),上下空間內(nèi)設(shè)置有多個(gè)傳熱面,筒體頂端一側(cè)設(shè)置有濕污泥進(jìn)口,與濕污泥進(jìn)口相對(duì)的筒體頂端的另一側(cè)設(shè)置有過熱蒸汽進(jìn)口,在筒體的底端設(shè)置有干污泥出口及過熱蒸汽出口;其二為一種螺桿式污泥干燥機(jī)(CN200996781),包括筒體,筒體內(nèi)部設(shè)置有燃燒室,燃燒室內(nèi)的活塞連接傳動(dòng)桿,筒體的中間設(shè)置有空心軸,傳動(dòng)桿平行內(nèi)置于空心軸的中間,空心軸表面固定有環(huán)繞的螺旋槳,傳動(dòng)桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過齒輪帶動(dòng)空心軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
上述兩篇對(duì)比文件與本專利申請(qǐng)?jiān)诩夹g(shù)方案上有較大不同。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、干燥效果好、生產(chǎn)效率高的同軸螺旋污泥干燥機(jī)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種同軸螺旋污泥干燥機(jī),包括內(nèi)筒、外筒、外筒壁、雙螺旋及動(dòng)力軸,內(nèi)筒與外筒同軸同心安裝,內(nèi)筒內(nèi)壁構(gòu)成內(nèi)煙道,內(nèi)筒與外筒之間構(gòu)成干燥腔,外筒與外筒壁構(gòu)成外煙道,內(nèi)煙道回轉(zhuǎn)連通外煙道,在外煙道的外筒壁一側(cè)軸向固裝蒸氣通道,該蒸氣通道連通干燥腔,內(nèi)筒外壁與外筒內(nèi)壁之間進(jìn)煙方向的上端固裝有進(jìn)泥斗,出煙方向的下端安裝有集泥斗,在內(nèi)筒外壁與外筒內(nèi)壁之間所形成的干燥腔內(nèi)的內(nèi)筒上套裝有雙螺旋體,該雙螺旋體在集泥斗方向固裝動(dòng)力軸。
而且,在內(nèi)筒內(nèi)壁同軸縱向制有內(nèi)翅片,內(nèi)翅片形成圓柱形高溫?zé)煔馔ǖ兰锤邷刂妫撏ǖ烙啥鄩K壓鑄鋁合金內(nèi)翅片圓形筒軸向?qū)盈B或多條圓弧形擠壓鋁合金內(nèi)翅片型材箍筒焊接組合而成,內(nèi)部形成多個(gè)長條空腔;在外筒外壁與外筒壁之間的外筒外壁上制有外翅片,內(nèi)翅片與外翅片的結(jié)構(gòu)相同。
在內(nèi)筒外壁與外筒內(nèi)壁之間的干燥腔內(nèi)的內(nèi)筒上同軸盤繞兩條同參數(shù)無軸螺旋體或同軸層疊盤繞兩條以上不等徑的無軸螺旋體,當(dāng)采用兩條同參數(shù)螺旋時(shí),其中一螺旋體可在軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng);或兩螺旋體軸向距離不變,一螺旋體轉(zhuǎn)速恒定,另一螺旋體變速旋轉(zhuǎn);或兩螺旋體交替旋轉(zhuǎn);當(dāng)采用兩條以上不等徑的無軸螺旋體層疊盤繞時(shí),不等徑無軸螺旋體采用相鄰螺旋體繞向相反,旋轉(zhuǎn)方向相反;亦可采用較軟的單螺旋體變速旋轉(zhuǎn)。
而且,所述蒸氣通道通過一排出氣管穿過外煙道而連通干燥腔。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
1、本干燥機(jī)的污泥加熱蒸發(fā)采用封閉的內(nèi)、外環(huán)形筒空間換熱結(jié)構(gòu),以同軸的雙螺旋體或多螺旋體輸送污泥并對(duì)污泥進(jìn)行擠壓、攪拌,有效破壞了工作面與污泥間的蒸汽膜,為污泥與加熱工作面的壓力接觸提供動(dòng)力,干燥腔與蒸汽通道有多條貫通管道,并在蒸汽通道內(nèi)形成負(fù)壓,環(huán)保效果好,干燥效率高。
2、本干燥機(jī)設(shè)計(jì)了同軸縱向的內(nèi)翅片圓柱形高溫?zé)煔馔ǖ兰锤邷刂妫撏ǖ烙啥鄩K壓鑄鋁合金內(nèi)翅片圓形筒軸向?qū)盈B(或多條圓弧形擠壓鋁合金內(nèi)翅片型材箍筒焊接)組合而成,內(nèi)部形成多個(gè)長條空腔,高溫?zé)煔庾赃M(jìn)煙口無阻礙進(jìn)入并以高速穿過這些空腔散出熱量,可有效降低自身溫度,達(dá)到煙氣溫度驟降的要求,換熱效果非常好。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于史海峰,未經(jīng)史海峰許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201020147841.2/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





