[實用新型]稻麥聯合收割機分離裝置無效
| 申請號: | 201020147772.5 | 申請日: | 2010-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN201630039U | 公開(公告)日: | 2010-11-17 |
| 發明(設計)人: | 劉友明 | 申請(專利權)人: | 重慶市雙恩農機制造有限公司 |
| 主分類號: | A01F12/44 | 分類號: | A01F12/44;A01F12/30 |
| 代理公司: | 重慶市恒信知識產權代理有限公司 50102 | 代理人: | 陸志強 |
| 地址: | 402765*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 聯合收割機 分離 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及農業機械,特別是一種能夠提高工作效率的稻麥聯合收割機分離裝置。
背景技術
隨著社會生產力的發展,微型農業用機械逐漸被普及,在我國丘陵地帶稻麥聯合收割機尤為普及。然而稻麥聯合收割機在使用過程中,脫粒箱中秸稈處于運動狀態很容易被脫離齒割斷,產生短小禾屑進入容粒器皿,從而增加了農民的勞動量。為減小農民的勞動量,目前市場上的稻麥聯合收割機是在脫離箱的出口處通過排料管道連接一個分離器,通過分離器將短小禾屑和谷粒或麥粒分離,從而一定程度上降低了農民的勞動量。但是現有技術的分離器在使用過程中,谷粒或麥粒需要通過排料管道,這就降低了工作效率;現有技術的分離器一般不能夠根據需要調節風量,并且短小禾屑很容易纏繞在揚塵扇的葉片上,最終導致其不能夠揚塵排渣的目的,使得動能損耗的同時,還需要將纏繞在揚塵扇的葉片上的禾屑清除之后才能工作,進一步降低了工作效率。
綜上所述,現有技術的稻麥聯合收割機分離器存在的不足是:動能損耗大、工作效率低。
發明內容
本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的上述不足,提供一種工作效率高和動能損耗小,還能夠調節風量和變速的稻麥聯合收割機分離裝置。
本實用新型采用的技術方案是這樣的,即一種稻麥聯合收割機分離裝置,包括由設置在殼體頂端的排渣口和下端的精料出口、與精料出口相對的殼體壁上設置的粗料進口、設置在殼體中上部的揚塵扇組成的分離器,其中:所述殼體的粗料進口與脫粒箱上的排料口對接;所述揚塵扇通過軸承單邊連接在與粗料進口相鄰殼體側壁上,揚塵扇的軸直接與設置在脫粒箱上的動力輸出軸鏈輪或皮帶連接。
上述結構中:與安裝揚塵扇相對的殼體壁上設置有旁路排風管,旁路排風管的兩端口分別與精料出口和排渣口連通形成排渣風道。
所述殼體的底部設置有篩網板。
所述揚塵扇的軸與動力輸出軸之間設置有變速齒輪或變速箱。
所述精料出口位置處的殼體上固接有插接槽,插接槽中設置有調節風量的的插接片。
所述插接槽底端與精料出口底端平齊,上端高于精料出口頂端。
本實用新型由于上述結構而具有的優點是顯而易見的:工作效率高和動能損耗小,能夠根據需要調節風量和變速,還能夠降低使用成本。
附圖說明
本實用新型上述結構可以通過附圖給出的非限定性的實施例進一步說明。
附圖是本實用新型的結構示意圖。
附圖中:1、分離器;2、殼體;3、揚塵扇;4、粗料進口;5、精料出口;6、篩網板;7、排料口;8、插接槽;9、插接片;10、動力輸出軸;11、旁路排風管;12、排渣口;13、脫粒箱。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
參見附圖,圖中的稻麥聯合收割機分離裝置,包括由設置在殼體2頂端的排渣口12和下端的精料出口5、與精料出口5相對的殼體2壁上設置的粗料進口4、設置在殼體2中上部的揚塵扇3組成的分離器1,其中:所述殼體2的粗料進口4與脫粒箱13上的排料口7對接;所述揚塵扇3通過軸承單邊連接在與粗料進口4相鄰殼體2側壁上,揚塵扇3的軸直接與設置在脫粒箱13上的動力輸出軸10鏈輪或皮帶連接。
上述結構中:與安裝揚塵扇3相對的殼體2壁上設置有旁路排風管11,旁路排風管11的兩端口分別與精料出口5和排渣口12連通形成排渣風道。
所述殼體2的底部設置有篩網板6。
所述揚塵扇3的軸與動力輸出軸10之間設置有變速齒輪或變速箱。
所述精料出口5位置處的殼體2上固接有插接槽8,插接槽8中設置有調節風量的的插接片9。
所述插接槽8底端與精料出口5底端平齊,上端高于精料出口5頂端。
綜上所述,本實用新型由于所述結構的優點是:工作效率高和動能損耗小,能夠根據需要調節風量和變速,還能夠降低使用成本。
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