[實用新型]布置于高爐爐頂用于吊裝爐殼和冷卻壁的吊具

有效

• 申請號: 201020147618.8
• 申請日: 2010-03-30
• 公開（公告）號: CN201665684U
• 公開（公告）日: 2010-12-08
• 發明（設計）人: 劉珪泉;馬士浩;陳勝;陳曉斌
• 申請（專利權）人: 中國第一冶金建設有限責任公司
• 主分類號: C21B7/00
• 分類號: C21B7/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

技術領域

本實用新型涉及工程施工技術領域，尤其涉及一種布置于高爐爐頂用于高爐大修改造工程的吊具。

背景技術

在高爐大修改造工程中往往需要對原有的爐殼或冷卻壁進行修復或更換，所以需要起吊爐殼或冷卻壁，而由于受到高爐內部空間的局限，無法使用吊機，另外在施工過程中，還往往需要將起吊的爐殼或冷卻壁調整角度以適宜安裝，所以如何使爐殼和冷卻壁能快速、安全地安裝一直是高爐大修改造工程中一個技術難題。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單實用、能快速起吊的布置于高爐爐頂用于吊裝爐殼和冷卻壁的吊具。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是：一種布置于高爐爐頂用于吊裝爐殼和冷卻壁的吊具，其不同之處在于：它包括有井字梁、連接次梁、環形單軌、電動葫蘆，井字梁連接在高爐爐頂的平臺主梁上，井字梁連接有連接次梁，在井字梁和連接次梁的下方連接有環形單軌，環形單軌為工字鋼梁且其直徑小于爐喉帶爐殼直徑，電動葫蘆配合安裝在環形單軌上可以沿環形單軌軌跡移動。

所述環形單軌與井字梁采取螺栓連接，環形單軌與連接次梁采取焊接方式連接。

所述井字梁和連接次梁采取焊接固定。

所述電動葫蘆為10噸的電動葫蘆，其安裝臺數不少于2臺。

本實用新型利用原有爐身框架設置一組井字梁，在井字梁下安裝環形單軌，在環形單軌上安裝有電動葫蘆，使電動葫蘆能夠在環形單軌上旋轉移動，在利用電動葫蘆進行吊裝工作，這樣既避免了使用吊機，又可以方便調整起吊角度；整個裝置結構簡單實用，成本低廉。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例安裝在平臺主梁上的示意圖；

圖2為本實用新型實施例的示意圖；

圖3為圖1中A-A截面圖；

圖4為本實用新型實施例使用兩臺電動葫蘆起吊爐殼的示意圖；

圖5為本實用新型實施例使用一臺電動葫蘆起吊爐殼的示意圖；

圖6為本實用新型實施例吊裝冷卻壁及提升吊盤的示意圖。

圖中標記說明：1-平臺主梁，2-井字梁，3-爐喉帶爐殼，4-環形單軌，5-連接次梁，6-電動葫蘆，7-鋼絲繩，8-爐殼，9-冷卻壁，10-冷卻壁推頂器，11-吊盤。

具體實施方式

為了更好地理解本實用新型，下面結合實施例和附圖對本實用新型的技術方案做進一步的說明，參見圖1至圖6：

按本實用新型實施的一種布置于高爐爐頂用于吊裝爐殼和冷卻壁的吊具，它包括有井字梁2，井字梁2采用HM600×300×12×20的材料，為焊接牢固以防止因吊裝造成位移，將井字梁2焊接在原有的高爐爐頂平臺主梁1上。井字梁2呈井字形狀，四個側翼間焊接有材料相同的連接次梁5，連接次梁5和井字梁2的下方連接有環形單軌4。連接次梁5呈正方形外切于環形單軌4與之連接，這樣將環形單軌4的有效連接點增加至十二個，環形單軌4與井字梁2的八個加上連接次梁5與環形單軌4的四個，從而提高了環形單軌4連接的可靠性，使受力更均勻，結構更穩定。各梁拼裝接頭連接方式參考型鋼接頭標準，均采用焊接方式連接。

環形單軌4采用I40b環型單軌，其與井字梁2連接采用螺栓孔為φ23.5mm、φ22螺栓聯接，環形單軌4與連接次梁5采取焊接方式連接。環形單軌4根據爐喉帶爐殼3直徑大小設計，其直徑必須小于爐喉帶爐殼3直徑。環形單軌4上配合安裝有10噸的電動葫蘆6，電動葫蘆6能沿著環形單軌4軌跡移動，以調整吊裝角度，電動葫蘆6的安裝臺數不少于2臺，根據單塊爐殼8起重量及單塊外形尺寸大小選用一臺或兩臺電動葫蘆6配合鋼絲繩進行吊裝。冷卻壁9安裝的時候需使用冷卻壁推頂器10，冷卻壁推頂器10放置于吊盤11上，先將吊盤11用成對使用的電動葫蘆起吊提升就位固定摘鉤后，用電葫蘆把冷卻壁9吊至指定位置，然后用冷卻壁推頂器10推頂冷卻壁9，將冷卻壁9抵在高爐爐壁上。本實用新型提供的吊具結構簡單，操作便捷，成本低廉，起吊可靠，能滿足無法使用吊機情況下起吊爐殼8或冷卻壁9的施工要求。

以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等效變化，仍屬本實用新型的保護范圍。