[實用新型]一種流體混和器

有效

• 申請號: 201020147493.9
• 申請日: 2010-04-01
• 公開（公告）號: CN201618537U
• 公開（公告）日: 2010-11-03
• 發明（設計）人: 楊成禹
• 申請（專利權）人: 中冶賽迪工程技術股份有限公司
• 主分類號: B01F7/04
• 分類號: B01F7/04
• 代理公司: 重慶弘旭專利代理有限責任公司 50209
• 代理人: 張愛云

技術領域

本實用新型涉及一種流體與流體之間的混合裝置。

背景技術

工業應用流體混合工況繁多，在化工、能源、鋼鐵等行業，如燃燒、摻混、加藥等工況常涉及到兩種及兩種以上流體進行溫度、濃度等熱力性質的混合。而目前所應用的混合器主要分兩類，有動力式的攪拌類及無動力的折流均混類。有動力式的攪拌類產品組成包括動力源設備、動力連接部分及攪拌部分，產品結構復雜，安裝、占地等均有不便之處，同時涉及動力源耗能問題。而無動力源折流均混類主要有兩種形式，一種是通過安裝于混合器內的板、槽等結構組織迫使流體介質在不斷折流過程中均混。另一種是由流體通流斷面、孔道的改變促使流體介質碰撞摻混，如多孔道結構、“8”字形孔道結構等。這兩種折流均混形式雖無動力源，但仍存在結構相對復雜，安裝不便等問題。尤其是混合器內由折流和碰撞造成的能量損失較大，表現為流體介質通過混合器后的阻損較大。且部分工況下折流板、槽等結構磨損嚴重，檢修頻繁。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單的流體混合器。

為了實現上述目的，采用以下技術方案：

一種流體混合器，其特征在于：所述流體混合器包括殼體和設置于殼體內以軸承為中心旋轉的至少一個葉輪。

為了葉輪檢修、拆裝方便，所述殼體包括通過活動連接的前殼體和后殼體；所述前殼體和后殼體上設置有至少一端與軸承活動連接的前支架和后支架。

所述前殼體和后殼體之間為法蘭或螺紋連接。

所述前支架和后支架為三幅支架。

所述軸承的一端焊接于前支架的“O”型承重圈梁上，另一端通過螺紋緊固件固定于后支架的“O”型承重圈梁上。

所述軸承為無潤滑軸承、自潤滑軸承或潤滑劑潤滑軸承。

為了方便流體混合器與管道的對接，所述殼體的連接面上設置有連接法蘭。

本實用新型的有益效果為：

(1)本實用新型安裝于流體混合接口的下游，通過流體自身動能沖動葉輪攪拌后混合均勻，無需外部動力源。解決了現今混合器結構復雜、需要動力等問題。

(2)因為攪拌單元的葉輪是自由轉動部件，所以流體介質流通阻損小。在某些受空間限制而不能使流體通過自身擾流而相互摻混的情況下，本實用新型的優勢表現得更為明顯。

本實用新型彌補了現有流體介質混合器技術結構復雜、需要動力源或者阻損高的缺陷。具有結構簡單、安裝、應用方便，造價低廉，運行經濟性高的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為圖1的左視圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型進一步描述，但本實用新型不局限于此。

如圖1和圖2所示：

一種流體混合器，流體混合器包括殼體和設置于殼體內以軸承5為中心旋轉的至少一個葉輪2。殼體包括通過法蘭連接的前殼體7和后殼體8；前殼體7和后殼體8上設置有固定軸承的前支架1和后支架6。其中前支架1和后支架6為三幅支架。軸承5的一端焊接于前支架1的“O”型承重圈梁上，另一端通過螺紋緊固件4固定于后支架6的“O”型承重圈梁上。這樣的結構，可以方便的對葉輪2進行拆裝、檢修，同時三幅支架的結構也使得固定的更加穩定。軸承5的潤滑方式根據流通介質種類及熱力性質參數選用無潤滑軸承、自潤滑軸承或潤滑劑潤滑軸承。為了方便與上、下游管道的對接，殼體的連接面3上設置有連接法蘭。

將所述流體混合器通過連接面3安裝于兩種或多種需要混合流體管路的接口三通或多通管件下游。借助被混合流體自身的動能，推動葉輪2的葉片轉動，使支承在軸承5上的葉輪2自由旋轉。軸承5通過前支架1和后支架6固定在殼體內部。自由旋轉的葉輪2通過攪拌作用，使上游兩種或多種不同溫度或濃度的來流在混合器處摻混，并在下游通過攪拌形成的擾流作用下繼續摻混，最終達到混合均勻的目的。

流體混合器端面可以根據施工的需要，做成適合的形狀，如圓形、方形等，前殼體7和后殼體8的連接也可以采用螺栓連接的形式，譬如此類本領域技術人員無需創造性勞動就可以得到的變換，都落在本實用新型保護的范圍。