[實用新型]PSA氣流多級擴(kuò)散裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020146525.3 | 申請日: | 2010-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN201632181U | 公開(公告)日: | 2010-11-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王國祥;顧國錢;候秋華 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州天利空分設(shè)備制造有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/047 | 分類號: | B01D53/047 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 311400 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | psa 氣流 多級 擴(kuò)散 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及到一種空分設(shè)備裝置,尤其涉及到一種PSA氣流多級擴(kuò)散裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)代工業(yè)中,為了得到高品質(zhì)、低成本的氧氣和氮氣,變壓吸附得到了廣泛的應(yīng)用,變壓吸附系統(tǒng)采用兩塔或兩塔以上的吸附床輪流切換工作,吸附材料采用分子篩,一般的吸附系統(tǒng)中,進(jìn)氣管和出氣管直接與分子篩接觸,由于吸附床吸附和再生交替進(jìn)行,使吸附床的壓力不斷變化,如氣流直接吹向分子篩,容易造成分子篩顆粒的粉化,降低了分子篩的使用壽命,同時,氣流集中吹向一處,容易造成分子篩局部過載,使分子篩的利用率較低,為此,人們作了一些改進(jìn),如中國專利號為CN92236007.3的、名稱為分體式吸附罐的實用新型專利,吸附罐由上封頭、罐體和下封頭組成,上、下封頭與罐體采用法蘭盤連接,在上、下封頭頸處各放置一塊雙層分流板,在下封頭與罐體交接處也安放一塊以層分流板,實現(xiàn)三級分流,該實用新型的進(jìn)氣氣流不直接吹向濾層,設(shè)有三級分流裝置,過濾效果較好,但由于進(jìn)氣口無擴(kuò)散裝置,使氣流仍不能分布均勻,濾料利用率較低,同時,結(jié)構(gòu)的改變造成濾料更換麻煩,操作難度較大,給使用帶來一定的限制。
實用新型內(nèi)容
本實用新型主要解決因氣流直接吹向分子篩而使分子篩容易粉化、局部過載、分子篩利用率較低和使用壽命較短的技術(shù)問題,同時,又解決分子篩更換麻煩,操作難度較大的不足;提供了一種能防止分子篩破損粉化、分子篩利用率較高且更換方便的PSA氣流多種擴(kuò)散裝置。
為了解決上述存在的技術(shù)問題,本實用新型主要是采用下述技術(shù)方案:
本實用新型包括筒體、設(shè)在筒體兩端并分別與筒體兩端端口焊接的進(jìn)氣封頭和出氣封頭,筒體內(nèi)設(shè)有吸附層,所述的進(jìn)氣封頭上設(shè)有進(jìn)氣管,所述的進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)有百葉旋風(fēng)片,所述進(jìn)氣管端口上設(shè)有氣流擴(kuò)散裝置,所述氣流擴(kuò)散裝置包括氣體緩沖腔和氣體擴(kuò)散管,所述吸附層的兩端分別設(shè)有進(jìn)氣網(wǎng)格和出氣網(wǎng)格,所述的進(jìn)氣網(wǎng)格和出氣網(wǎng)格均與吸附層緊密接觸,所述的出氣封頭上設(shè)有出氣管和加料口,所述筒體上還設(shè)有卸料口,多種擴(kuò)散裝置的使用,使氣流的沖擊能量大大降低,有效控制了氣流的流速和方向,避免了氣流對吸附床中吸附料的沖擊,延長了吸附料的使用壽命,消除了吸附層的死角,提高了吸附料的利用率,同時,方便了吸附料的更換。
作為優(yōu)選,所述的進(jìn)氣封頭和出氣封頭均為橢圓封頭,所述的進(jìn)氣管設(shè)在進(jìn)氣封頭的中央,設(shè)在筒體外的進(jìn)氣管端口處焊接有法蘭,所述氣體緩沖腔與進(jìn)氣管法蘭連接。
作為優(yōu)選,所述的百葉旋風(fēng)片設(shè)在進(jìn)氣管靠近進(jìn)氣封頭的端口處,所述百葉旋風(fēng)片與進(jìn)氣管同軸并與進(jìn)氣管內(nèi)壁焊接,氣流從旋風(fēng)板設(shè)定的方向向四周擴(kuò)散流出,平穩(wěn)均勻進(jìn)入吸附床,避免了氣流對吸附料的直接沖擊,提高了吸附料的使用壽命。
作為優(yōu)選,所述氣體緩沖腔的底部封閉,氣體緩沖腔的側(cè)壁上設(shè)有通孔,所述氣體擴(kuò)散管穿過通孔與氣體緩沖腔軸線垂直并固定連接。
作為優(yōu)選,設(shè)在氣體緩沖腔外的氣體擴(kuò)散管端口設(shè)有法蘭,氣體擴(kuò)散管的另一端端口封閉,在氣體緩沖腔內(nèi)的氣體擴(kuò)散管管壁上設(shè)有多個均勻分布的小孔,進(jìn)口氣流通過小孔降速,經(jīng)過氣體緩沖腔的緩沖,減弱了氣流的能量,降低了氣流的沖擊破壞。
作為優(yōu)選,所述吸附層的材料為分子篩,吸附能力較高,能提高單位體積的吸附量和成品氣的濃度,降低吸附筒的體積。
作為優(yōu)選,所述的進(jìn)氣網(wǎng)格和出氣網(wǎng)格分別包括孔板、金屬網(wǎng)和椰墊,所述孔板上設(shè)有多個均勻分布的圓孔,所述的金屬網(wǎng)貼合在孔板的表面,金屬網(wǎng)朝向所述吸附層的一側(cè),金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔小于分子篩的粒徑,椰墊設(shè)在金屬網(wǎng)的表面上,多層材料組成的網(wǎng)格,尤其是具有良好收縮性能的椰墊使用,在防止分子篩瀉漏的同時又提升了吸附層抗沖擊的能力。
作為優(yōu)選,所述的進(jìn)氣網(wǎng)格為平面狀網(wǎng)格,進(jìn)氣網(wǎng)格的外沿與進(jìn)氣封頭的內(nèi)壁焊接。
作為優(yōu)選,所述進(jìn)氣封頭上靠近進(jìn)氣管一側(cè)設(shè)有球面網(wǎng)篩,球面網(wǎng)篩的圓心朝向進(jìn)氣管,球面網(wǎng)篩與進(jìn)氣網(wǎng)格之間設(shè)有球形干燥劑,球面網(wǎng)篩包括孔板和金屬網(wǎng),所述孔板的外沿與進(jìn)氣封頭的內(nèi)壁焊接,孔板上設(shè)有多個均勻分布的小孔,所述的金屬網(wǎng)貼合在孔板的表面,金屬網(wǎng)朝向球形干燥劑的一側(cè),金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔小于球形干燥劑的粒徑,球形干燥劑的設(shè)置,使進(jìn)入吸附塔的壓縮空氣含水量進(jìn)一步降低,減輕了分子篩的吸附負(fù)擔(dān),延長了分子篩的使用壽命,提高了成品氣的純度。
作為優(yōu)選,所述的出氣網(wǎng)格為圓形傘狀網(wǎng)格,圓形傘狀網(wǎng)格的頂端朝向出氣管側(cè),出氣網(wǎng)格的中央開有通孔,所述通孔的邊沿與設(shè)在筒體內(nèi)的出氣管端口外沿焊接,出氣網(wǎng)格的外沿與出氣封頭內(nèi)壁焊接。?
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