[實(shí)用新型]用于隧道式滅菌干燥機(jī)的冷卻箱

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020146180.1
• 申請日: 2010-03-31
• 公開（公告）號(hào): CN201615686U
• 公開（公告）日: 2010-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡大宇;劉振;寧志高;祝贊明;易波;李鵬程;唐岳
• 申請（專利權(quán)）人: 長沙楚天科技有限公司
• 主分類號(hào): F26B25/00
• 分類號(hào): F26B25/00
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務(wù)所 43008
• 代理人: 趙洪

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型主要涉及到食品、制藥等包裝機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特指熱風(fēng)循環(huán)式滅菌干燥機(jī)。

背景技術(shù)

在食品、制藥等包裝機(jī)械行業(yè)中，隧道式滅菌干燥機(jī)主要是用于藥瓶的烘干與滅菌去熱原，根據(jù)結(jié)構(gòu)功能不同干燥機(jī)分為預(yù)熱段、高溫段和冷卻段。冷卻段主要是將經(jīng)高溫段高溫滅菌后的藥瓶進(jìn)行冷卻至常溫，使其達(dá)到裝置藥品的溫度。由于藥瓶先要經(jīng)過水清洗才進(jìn)入隧道式滅菌干燥機(jī)，在機(jī)器的高溫段進(jìn)行高溫烘干與滅菌，在這個(gè)過程中由于清洗的殘留水在高溫段蒸發(fā)為水蒸氣，在高溫段形成高溫高濕的環(huán)境，尤其是高溫段無循環(huán)風(fēng)的隧道烘箱如遠(yuǎn)紅外隧道烘箱，其高溫段的空氣中所含水分更高，當(dāng)藥瓶到達(dá)冷卻段時(shí)，由于藥瓶突然遇冷，尤其瓶肩占的面積比較寬，瓶肩處先遇冷，瓶內(nèi)的高溫高濕的空氣在瓶肩處冷凝結(jié)成水珠。造成瓶內(nèi)殘余水分，不能達(dá)到烘干的效果。

參見圖1所示，在一般情況下藥瓶5上方的導(dǎo)流裝置4的開孔都比較密集而且均勻，導(dǎo)流裝置4與藥瓶5之間的距離也比較遠(yuǎn)，造成冷卻層流風(fēng)3只能緊密的壓在藥瓶5的上方，藥瓶5的冷卻主要是依靠瓶子外壁與冷卻層流風(fēng)3進(jìn)行冷熱交換而冷卻的，瓶內(nèi)的高溫高濕空氣難以置換出來，形成冷卻時(shí)間長，瓶肩結(jié)露或者出現(xiàn)破瓶現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就在于：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種簡單緊湊、成本低廉、加工安裝方便、能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的用于隧道式滅菌干燥機(jī)的冷卻箱。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種用于隧道式滅菌干燥機(jī)的冷卻箱，包括冷卻段箱體以及裝設(shè)于冷卻段箱體內(nèi)對藥瓶進(jìn)行冷風(fēng)的冷卻組件，所述冷卻組件包括風(fēng)機(jī)和風(fēng)罩，所述冷卻組件中風(fēng)罩與藥瓶之間設(shè)有導(dǎo)流裝置，其特征在于：所述導(dǎo)流裝置為導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板上開設(shè)有兩個(gè)以上的導(dǎo)流孔，所述相鄰兩個(gè)導(dǎo)流孔之間的距離L大于藥瓶上瓶口的直徑D且每個(gè)藥瓶的瓶口正上方只對應(yīng)布置一個(gè)導(dǎo)流孔。

作為本使用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述導(dǎo)流孔為條狀孔、或柱狀孔。

所述導(dǎo)流孔的軸心與藥瓶上瓶口的圓心不在一條直線上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型用于隧道式滅菌干燥機(jī)的冷卻箱結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、加工安裝方便，隧通過安裝導(dǎo)流裝置，將原有的均勻的層流風(fēng)分散為柱狀或條狀的高壓風(fēng)，而且柱狀以及條狀的高壓風(fēng)的風(fēng)面比瓶口小，這樣高壓風(fēng)進(jìn)入瓶內(nèi)迅速的將瓶內(nèi)的高溫高濕的空氣置換出來，防止瓶肩結(jié)露，而且瓶內(nèi)和瓶外壁同時(shí)進(jìn)行冷卻，提高了降溫速度，防止瓶子內(nèi)外壁冷卻不均而爆瓶。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)流裝置工作時(shí)的原理示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中導(dǎo)流裝置工作時(shí)的原理示意圖；

圖4是本實(shí)用新型導(dǎo)流裝置采用條狀孔時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型導(dǎo)流裝置采用柱狀孔時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：

1、加熱箱體；2、冷卻段箱體；3、冷卻層流風(fēng)；4、導(dǎo)流裝置；5、藥瓶；6、條狀孔；7、柱狀孔；8、導(dǎo)流孔；9、冷卻組件；10、風(fēng)機(jī)；11、風(fēng)罩。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖2和圖3所示，一種用于隧道式滅菌干燥機(jī)的冷卻箱，包括冷卻段箱體2以及裝設(shè)于冷卻段箱體2內(nèi)對藥瓶5進(jìn)行冷卻的冷卻組件9，冷卻段箱體2前部為加熱箱體1，藥瓶5經(jīng)加熱箱體1運(yùn)行至冷卻段箱體2冷卻。冷卻組件9包括表冷器、風(fēng)機(jī)10和風(fēng)罩11，冷卻組件9中風(fēng)罩11與藥瓶5之間設(shè)有導(dǎo)流裝置4，導(dǎo)流裝置4將冷卻層流風(fēng)3導(dǎo)入到藥瓶5內(nèi)，對藥瓶5進(jìn)行冷卻。導(dǎo)流裝置4采用導(dǎo)流板，該導(dǎo)流板上開設(shè)有兩個(gè)以上的導(dǎo)流孔8，相鄰兩個(gè)導(dǎo)流孔8之間的距離L大于藥瓶5上瓶口的直徑D且每個(gè)藥瓶5的瓶口正上方只對應(yīng)布置一個(gè)導(dǎo)流孔8。導(dǎo)流孔8的軸心與藥瓶5上瓶口的圓心不在一條直線上。參見圖4和圖5，導(dǎo)流孔8為條狀孔6、或孔狀孔7。采用本實(shí)用新型的導(dǎo)流裝置4后，能將均勻的冷卻層流風(fēng)3分為條狀或柱狀的高速高壓風(fēng)，而且條狀孔6和柱狀孔7的開孔距離L必須比瓶口直徑D大，導(dǎo)流裝置4與瓶口的距離H也必須保證從導(dǎo)流裝置4孔出來的高壓風(fēng)不會(huì)全部覆蓋到藥瓶5的瓶口，保證其形成圖3的效果，箭頭表示冷卻層流風(fēng)3的流向，使冷卻層流風(fēng)3直接注入到藥瓶5內(nèi)，將藥瓶5內(nèi)部高溫高濕空氣置換出來，防止了高溫高濕空氣在瓶肩冷卻結(jié)露。而且藥瓶5是在導(dǎo)流裝置4下方向前運(yùn)動(dòng)的，瓶子內(nèi)壁和外壁不停的交替降溫，提高了藥瓶5的降溫速度，防止瓶子內(nèi)外壁降溫不均而破瓶現(xiàn)象，提高了冷卻段的工作效率，提高了產(chǎn)品的合格率。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。