[實用新型]用于軟袋大輸液生產線的不停機手動換膜裝置

有效

• 申請號: 201020146165.7
• 申請日: 2010-03-31
• 公開（公告）號: CN201633953U
• 公開（公告）日: 2010-11-17
• 發明（設計）人: 陽波;劉振;霍本洪;李鵬程;唐岳
• 申請（專利權）人: 長沙楚天科技有限公司
• 主分類號: B65B41/12
• 分類號: B65B41/12;B65H19/18;B65H23/26
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所 43008
• 代理人: 趙洪

技術領域

本實用新型涉及制藥機械設備領域，尤其涉及軟袋大輸液生產線用的換膜設備。

背景技術

軟袋大輸液生產線所用的標準膜材長度為500米，按一般軟袋生產線的速度4200袋/小時計算，一卷標準膜的生產時間約為54分鐘，即在54分鐘后就需要跟換新膜。在現有的技術當中，換膜時由于原先膜材松弛，不能繼續生產，需進行停機換膜，將原先膜材與新換膜材連接后方可繼續生產。一般熟練操作工的換膜時間為3分鐘左右，由于存在停機過程，使得生產線的生產效率降低，同時將產生停機時的一組廢袋，造成浪費。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題就在于：針對現有技術存在的技術問題，本實用新型提供一種結構簡單緊湊、成本低廉、安裝方便、生產效率高、能夠實現不停機換膜的用于軟袋大輸液生產線的不停機手動換膜裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種用于軟袋大輸液生產線的不停機手動換膜裝置，其特征在于：包括壓膜滾筒、滾筒安裝板、旋轉軸、旋轉座以及拉伸彈簧，所述壓膜滾筒通過支承軸固定于滾筒安裝板的底端上，所述滾筒安裝板的頂端通過旋轉軸固定于旋轉座上，所述拉伸彈簧的一端固定于旋轉座上，所述拉伸彈簧的另一端固定于滾筒安裝板上。

作為本使用新型的進一步改進：

所述支承軸通過套筒固定于滾筒安裝板上并通過連接鍵與壓膜滾筒相連，所述支承軸的一端與滾筒電機的輸出端相連。

所述滾筒安裝板上設有用來調整壓膜滾筒轉動力矩的調節柱塞。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：本實用新型用于軟袋大輸液生產線的不停機手動換膜裝置，結構簡單緊湊、成本低廉、安裝方便、生產效率高，能在換膜時為原先膜材提供恒定的張力，使得生產線能繼續生產，從而實現了不停機換膜，提高了生產效率，減少了廢品量。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的主視結構示意圖；

圖2是圖1的左視結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例2的主視結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例1安裝于生產上工作時的左視結構示意圖；

圖5是本實用新型實施例1安裝于生產上非工作時的左視結構示意圖。

圖例說明

1、壓膜滾筒；2、支撐軸；3、軸承；4、彈性擋圈；5、滾筒安裝板；6、調節柱塞；7、旋轉軸；8、拉伸彈簧；9、旋轉座；10、固定銷；11、套筒；12、連接鍵；13、電機安裝板；14、滾筒電機；15、膜材。

具體實施方式

以下將結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。

如圖1、圖2、圖4和圖5所示，本實用新型用于軟袋大輸液生產線的不停機手動換膜裝置，包括壓膜滾筒1、滾筒安裝板5、旋轉軸7、旋轉座9以及拉伸彈簧8，壓膜滾筒1通過支承軸2、軸承3固定于滾筒安裝板5的底端上，支承軸2的端部設有彈性擋圈4，滾筒安裝板5上還設有用來調整壓膜滾筒1轉動力矩的調節柱塞6。滾筒安裝板5的頂端通過旋轉軸7固定于旋轉座9上，拉伸彈簧8的一端固定于旋轉座9上，拉伸彈簧8的另一端固定于滾筒安裝板5上。在該實施例中，工作時(當膜材15快用完需更換時)，如圖4所示，人工將壓膜滾筒1放下，靠拉伸彈簧8拉緊滾筒安裝板5，使得壓膜滾筒1與膜材15接觸并將膜材15壓緊。調節柱塞6給壓膜滾筒1一定壓力，形成壓膜滾筒1轉動時的阻力矩，限制壓膜滾筒1的自由轉動，當膜材15張力到達一定程度能克服壓膜滾筒1轉動時的阻力矩時，壓膜滾筒1轉動，膜材15前進，從而保證膜材15張力的恒定，滿足繼續生產的要求。在此期間，人工將新膜材15上入機器，與原有膜材15相連。然后人工將壓膜滾筒1上扶，如圖5所示，壓膜滾筒1與膜材17分離，并靠拉伸彈簧8的彈簧拉力維持這一狀態，完成一個工作循環，準備進入下一次換膜。