[實用新型]鋼包防滲吹氬系統

無效

• 申請號: 201020145666.3
• 申請日: 2010-03-30
• 公開（公告）號: CN201678699U
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發明（設計）人: 何洪霞
• 申請（專利權）人: 重慶鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: C21C7/072
• 分類號: C21C7/072
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 謝殿武

技術領域

本實用新型涉及一種鋼包輔助設備，特別涉及一種鋼包防滲吹氬系統。

背景技術

鋼包是用于盛裝高溫鋼水并進行一定反應的高溫容器；鋼包吹氬裝置主要是用于鋼精煉工藝；底吹氬鋼包的結構是在鋼包底部設置透氣磚，氬氣通過管道進入透氣磚的透氣芯進入鋼包內部，對鋼液進行攪動。

現有技術中，在進行吹氬的同時，管道內的氬氣會出現壓力波動，或者根據工藝需要關閉氬氣停止吹氬時，管路系統內氬氣壓力突然下降，形成負壓，造成透氣磚滲鋼量加大，影響透氣磚的使用性能，甚至會出現漏鋼事故，影響安全生產。

因此，需要對現有的鋼包吹氬系統進行改進，能夠在氬氣系統壓力出現波動或者停止吹氬時，保證透氣磚內不會出現負壓，最大限度避免鋼液滲透進入透氣磚狹縫，使透氣磚不會因為滲液而被侵蝕，從而避免鋼包出現漏鋼事故，保證生產安全進行。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供一種鋼包防滲吹氬系統，能夠在氬氣系統壓力出現波動或者停止吹氬時，保證透氣磚內不會出現負壓，最大限度避免鋼液滲透進入透氣磚狹縫，使透氣磚不會因為滲液而被侵蝕，從而避免鋼包出現漏鋼事故，保證生產安全進行。

本實用新型的鋼包防滲吹氬系統，包括氣源，所述氣源與鋼包透氣磚的氬氣進口連通，還包括氣體緩沖罐和單向進氣閥，所述氣源依次通過氣體緩沖罐和單向進氣閥連通于鋼包透氣磚氬氣進口。

進一步，所述氣體緩沖罐和單向進氣閥均固定設置在鋼包上；

進一步，所述鋼包上設置支座，所述氣體緩沖罐通過支座固定設置在鋼包上，單向進氣閥通過連通管固定設置在氣體緩沖罐上；

進一步，所述支座位于鋼包底部。

本實用新型的有益效果：本實用新型的鋼包防滲吹氬系統，在鋼包進氬氣管路上設置氣體緩沖罐和單向閥，在關閉氣源停止吹氬時，管路閥后管段為正壓，使單向閥關閉，避免因為負壓使鋼液進入透氣磚狹縫；當管路壓力出現波動時，由于緩沖罐的緩沖作用，緩沖罐后管路壓力不會隨系統出現波動，因而不會因為系統壓力波動出現相對負壓狀況，最大限度避免鋼液滲透進入透氣磚狹縫，使透氣磚不會因為滲液而被侵蝕，從而避免鋼包出現漏鋼事故，保證生產安全進行。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

附圖為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

附圖為本實用新型的結構示意圖，如圖所示：本實施例的鋼包防滲吹氬系統，包括氣源1，所述氣源1與鋼包透氣磚3的氬氣進口連通，還包括氣體緩沖罐和單向進氣閥，所述氣源依次通過氣體緩沖罐6和單向進氣閥4連通于鋼包透氣磚3的氬氣進口。

本實施例中，所述氣體緩沖罐6和單向進氣閥4均固定設置在鋼包2上；使設備整體結構緊湊，安裝和搬運方便，便于吹氬操作。

本實施例中，所述鋼包2上設置支座5，所述氣體緩沖罐6通過支座5固定設置在鋼包2上，單向進氣閥4通過連通管固定設置在氣體緩沖罐6上；安裝拆卸方便簡單。

本實施例中，所述支座5位于鋼包2底部，使單向進氣閥4和氣體緩沖罐6距離透氣磚3進氣口距離較近，防止因管路過長造成單向閥反應滯后，進一步防止鋼液滲透進入透氣磚狹縫。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。