[實用新型]梯形縫篩管激光切割頭

有效

• 申請號: 201020145488.4
• 申請日: 2010-03-31
• 公開（公告）號: CN201862921U
• 公開（公告）日: 2011-06-15
• 發明（設計）人: 楊賀來
• 申請（專利權）人: 楊賀來
• 主分類號: B23K26/36
• 分類號: B23K26/36;B23K26/08;B23K26/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本實用新型涉及一種用于梯形縫篩管加工的激光切割頭。可以在石油套管上，用激光切割出縫寬為0.35mm以上、外窄內寬、錐度為1°～15°的梯形縫。?

背景技術

一般石油套管在切割梯形縫時，會遇到以下問題：?

1、在激光脈沖打孔和連續激光切割時，需要變動焦點位置，即需要變動聚焦鏡位置。而一般的二維運動激光切割機床，其切割頭沒有自動無級調焦系統。需要調焦時，需要人工更換不同固定焦距的聚焦鏡，增加了輔助加工時間，加工精度低，生產效率低。?

2、在切割梯形縫時，需要切割頭有擺頭功能。而一般的激光切割機床，其切割頭沒有擺頭功能，不能切割出外窄內寬的梯形縫。?

發明內容

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供一種梯形縫篩管激光切割頭，該切割頭既能根據激光打孔和激光切縫的不同工藝要求，實現快速變焦，又有自動擺頭功能，可以高效率、高質量地加工出梯形縫來。?

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種用于梯形縫篩管加工的激光切割頭，由頭座1，成對反射鏡片及鏡座2，直接驅動電機3，擺動頭4，鏡筒5，聚焦鏡片6，聚焦鏡座7，密封裝置8，電容傳感器9，差動螺旋機構10，噴嘴11，齒輪減速機構12，伺服電機13組成，其特征是：所說的直接驅動電機3一端與頭座1機械固定連接，另一端與擺動頭4機械擺動連接，通過成對反射鏡片及鏡座2、聚焦鏡片6、聚焦鏡座7和噴嘴11將激光傳出。?

所說的激光切割頭，其特征是：所說的聚焦鏡片6裝在鏡筒5中，與聚焦鏡座7、密封裝置8形成機械過渡配合連接，通過伺服電機13、齒輪減速機構12、差動螺旋機構10和電容傳感器9在加工過程中實現位置移動。?

本實用新型的有益效果是，該切割頭既能根據激光打孔和激光切縫的不同工藝要求，實現快速變焦，又有自動擺頭功能，可以高效率、高質量地加工出梯形縫來。?

附圖說明

下面結合附圖1和實施例對本實用新型進一步說明。?

附圖1是本實用新型的激光切割頭結構示意圖。?

圖中1.頭座，2.成對反射鏡片及鏡座，3.直接驅動電機，4.擺動頭，5.鏡筒，6.聚焦鏡片，7.聚焦鏡座，8.密封裝置，9.電容傳感器，10.差動螺旋機構，11.噴嘴，12.齒輪減速機構，13.伺服電機。?

具體實施方式

在附圖1中，直接驅動電機(3)一端與頭座(1)機械固定連接，另一端與擺動頭(4)機械擺動連接，通過成對反射鏡片及鏡座(2)、聚焦鏡片(6)、聚焦鏡座(7)和噴嘴(11)將激光傳出。頭座(1)的作用是支撐成對反射鏡片及鏡座(2)和直接驅動電機(3)，帶動擺動頭(4)實現繞某一方向的擺動。通過中空結構的直接驅動電機(3)而進入聚焦鏡片(6)?的激光，可以由噴嘴(11)輸出，在厚壁長筒管上進行梯形縫的切割。?

聚焦鏡片(6)裝在鏡筒(5)中，與聚焦鏡座(7)、密封裝置(8)形成機械過渡配合連接，通過伺服電機(13)、齒輪減速機構(12)、差動螺旋機構(10)和電容傳感器(9)在加工過程中實現位置移動。伺服電機(13)的作用是作為動力源，根據激光打孔和激光切縫的不同工藝要求，通過齒輪減速機構(12)和差動螺旋機構(10)，帶動裝在鏡筒(5)及聚焦鏡座(7)中且有密封裝置(8)和電容傳感器(9)作保護的聚焦鏡片(6)，實現快速變焦，以便提高加工效率和保證加工精度。?

與傳統的激光加工機床相比較，本實用新型有如下優點：?

1、用傳統的二維運動激光加工機床，沒有擺頭和自動變焦功能，只能加工斷面矩形縫篩管，而無法加工出斷面梯形縫篩管。性能優越的斷面梯形縫篩管可大大提高采油產量，同時減少修井工程，延長油井壽命，降低生產和維護低本，經濟效益十分顯著。?

2、本實用新型的激光切割頭結構緊湊，通過伺服電機、齒輪減速機構、差動螺旋機構和電容傳感器即可在加工過程中實現聚焦鏡片的位置移動。?

3、聚焦鏡片調焦的自動化程度高，可以通過調整伺服電機的轉速任意改變焦點的位置，保證加工出質量合格的斷面梯形縫。?