[實用新型]大理石泡沫鋁復合板有效
| 申請號: | 201020145438.6 | 申請日: | 2010-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN201620489U | 公開(公告)日: | 2010-11-03 |
| 發明(設計)人: | 潘玉龍 | 申請(專利權)人: | 杭州龍邦合金科技有限公司 |
| 主分類號: | E04B1/86 | 分類號: | E04B1/86;E04F13/075 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務所有限公司 33101 | 代理人: | 王洪新 |
| 地址: | 311500 浙江省桐*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 大理石 泡沫 復合板 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種隔音材料,尤其是粘貼有裝飾石材的泡沫鋁板。
背景技術
隔音降噪是現代社會面臨的一項重要課題;隔音降噪在交通運輸領域、建筑領域、軍事領域以及對于人類健康方面都有著重要的作用。近年來出現的泡沫鋁板,具有卓越的隔音降噪性能;其缺陷是表面布滿氣泡孔,粗糙不平,不夠美觀,所以裝飾性較差,應用范圍比較小。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是克服上述背景技術的不足,提供一種泡沫鋁隔音板的改進,該隔音板應具有裝飾性優良、隔音效果好,應用范圍廣的特點。
本實用新型提供的技術方案是:大理石泡沫鋁復合板,其中的泡沫鋁板中充滿眾多無序排列的閉合的氣泡孔,相鄰氣泡孔之間的隔離薄膜由鋁質材料熔化后冷卻凝固形成;其特征在于該泡沫鋁板的一個表面粘貼著一片石材。
所述的石材是大理石。
所述的大理石的厚度為1-4mm。
大理石泡沫鋁復合板的制造方法,其步驟依次是:
1)制泡沫鋁板
將鋁材加熱至高溫使其熔化為鋁液,然后將鋁液中倒入保溫箱中保溫,并且加入發泡劑再加以攪拌;使發泡狀態的鋁液逐漸冷卻凝固,就成為泡沫鋁塊;接著采用切割方式獲得所需厚度的泡沫鋁板;
2)粘接
用卡夫特膠把大理石板材粘貼在泡沫鋁板的一個表面,膠水固化后成為復合板;
3)切削大理石
用切割機將復合板中的大部分大理石切割除去,余留的大理石厚度為1-3mm;
4)磨削拋光
采用磨削拋光設備對大理石的表面進行磨削、拋光處理。
所述的大理石在粘接前需先切割成10mm以上厚度的板材。
本實用新型的有益效果是:由于在泡沫鋁板的一個表面粘接固定一塊大理石,泡沫鋁板表面的氣泡孔被大理石的光滑漂亮花紋覆蓋,裝飾效果得到顯著提升;用戶使用時可按面積大小直接裁切拼接即可;使得該種隔音材料的裝飾性得到根本性的提升。本實用新型提供的制作方法,有效地克服了石材在制造過程中易碎的缺陷,進而優質、高效地生產出所需的復合板材。
附圖說明
圖1是本實用新型的主視結構示意圖。
圖2是本實用新型的左視結構示意圖。
具體實施方式
如圖所示,泡沫鋁板2的一個表面用卡夫特膠粘貼固定一石材1,該石材可以是大理石,或花崗巖,或其他裝飾性石材。卡夫特膠水具有無色無味,固化速度快,粘接強度大,穩定性好等特點,可直接外購獲得。泡沫鋁板2中充滿眾多無序排列的閉合的氣泡孔2-1,相鄰氣泡孔之間的隔離薄膜由鋁質材料熔化后冷卻凝固形成。
本實用新型的制作過程是:
1)制泡沫鋁板
先將鋁材加熱至高溫(約800℃)使其熔化為鋁液,然后將鋁液中倒入保溫箱中保溫,并且加入發泡劑再加以攪拌(攪拌時間7-9分鐘);使發泡狀態的鋁液逐漸冷卻凝固,就成為泡沫鋁塊;接著采用切割方式獲得所需厚度的泡沫鋁板;
2)切削大理石
大理石在加工過程中需要承受一定的機械力;為增強大理石的機械強度,大理石在粘接時需要保留一定的厚度;所以需要先切割成10mm以上厚度的板材;
3)粘接
用膠水(推薦采用卡夫特膠或環氧樹脂)把上述大理石板材粘貼在泡沫鋁板的一個表面,膠水固化后成為復合板;卡夫特膠或環氧樹脂可直接外購獲得;
4)切削大理石
用切割機將復合板中的大部分大理石切割除去,使得余留的大理石厚度為1-3mm;
5)磨削拋光
采用磨削拋光設備對大理石的表面進行磨削、拋光處理;最后形成的產品,其隔音效果和機械強度均處于較佳狀態。
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E04B 一般建筑物構造;墻,例如,間壁墻;屋頂;樓板;頂棚;建筑物的隔絕或其他防護
E04B1-00 一般構造;不限于墻,例如,間壁墻,或樓板或頂棚或屋頂中任何一種結構
E04B1-02 .主要由承重的塊狀或板狀構件構成的結構
E04B1-16 .堆料結構,例如混凝土在現場以澆制或類似方法成型的結構,同時利用或不利用附加構件,例如,永久性結構、由承重材料覆蓋的基礎
E04B1-18 .包含長形承重部件的結構,例如,包含柱,大梁,骨架
E04B1-32 .拱形結構;穹窿頂的結構;折板結構
E04B1-34 .特種結構,例如,用由桅桿結構或封閉的電梯井或樓梯間等塔式結構支承的懸吊或懸臂桿件;與彈性穩定性有關的特征





