[實用新型]用于注塑機的泵-閥復合控制液壓系統

無效

• 申請號: 201020145198.X
• 申請日: 2010-03-30
• 公開（公告）號: CN201645777U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發明（設計）人: 彭華;白寒;管成
• 申請（專利權）人: 浙江大學
• 主分類號: B29C45/82
• 分類號: B29C45/82
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 陳昱彤

1.一種用于注塑機的泵-閥復合控制液壓系統，其特征是：包括滾輪式二通四位換向閥(1)、插裝閥(2)、第一液壓缸(3)、第一比例伺服閥(9)、伺服電機(7)、定量液壓泵(8)、第一位移傳感器(4)、第一壓力傳感器(5)、第二壓力傳感器(6)和第三壓力傳感器(20)，定量液壓泵(8)與伺服電機(7)同軸連接，定量液壓泵(8)的出油口與第一比例伺服閥(9)的進油口連通，第一比例伺服閥(9)的第一出油口與滾輪式二通四位換向閥(1)的第一進油口、插裝閥(2)的進油口分別連通，插裝閥(2)的出油口與第一液壓缸(3)的進油腔連通，滾輪式二通四位換向閥(1)的第二出油口與插裝閥(2)的控制油口連通，第一比例伺服閥(9)的第二出油口與第一液壓缸(3)的回油腔連通，第一壓力傳感器(5)固定安裝于第一液壓缸(3)的進油腔處，第二壓力傳感器(6)固定安裝于第一液壓缸(3)的回油腔處，第三壓力傳感器(20)固定安裝在定量液壓泵(8)的出油口處，第一位移傳感器(4)固定安裝在第一液壓缸(3)的缸體或活塞桿上。

2.根據權利要求1所述的用于注塑機的泵-閥復合控制液壓系統，其特征是：還包括第一比例溢流閥(10)，所述比例溢流閥(10)的進油口與定量液壓泵(8)的出油口連通。

3.一種用于注塑機的泵-閥復合控制液壓系統，其特征是：包括第二液壓缸(12)、第二比例伺服閥(15)、伺服電機(7)、定量液壓泵(8)、第二位移傳感器(11)、第四壓力傳感器(13)、第五壓力傳感器(14)和第三壓力傳感器(20)，所述第二液壓缸(12)由一對液壓缸組成，定量液壓泵(8)與伺服電機(7)同軸連接，定量液壓泵(8)的出油口與第二比例伺服閥(15)的進油口連通，第二比例伺服閥(15)的第一出油口分別與第二液壓缸(12)的兩個液壓缸的進油腔連通，第二比例伺服閥(15)的第二出油口分別與第二液壓缸(12)的兩個液壓缸的回油腔連通，第四壓力傳感器(13)固定安裝在第二比例伺服閥(15)的第一出油口處，第五壓力傳感器(14)固定安裝在第二比例伺服閥(15)的第二出油口處，第三壓力傳感器(20)固定安裝在定量液壓泵(8)的出油口處，第二位移傳感器(11)固定安裝在第二液壓缸(12)的其中一個液壓缸的缸體或活塞桿上。

4.根據權利要求3所述的用于注塑機的泵-閥復合控制液壓系統，其特征是：還包括第一比例溢流閥(10)，所述比例溢流閥(10)的進油口與定量液壓泵(8)的出油口連通。

5.根據權利要求3或4所述的用于注塑機的泵-閥復合控制液壓系統，其特征是：還包括蓄能器(16)、單向閥(17)、兩位兩通電磁換向閥(18)和第二比例溢流閥(19)，所述單向閥(17)、兩位兩通電磁換向閥(18)的進油口均與定量液壓泵(8)的出油口連通，所述單向閥(17)、兩位兩通電磁換向閥(18)的出油口均與第二比例溢流閥(19)的進油口連通，蓄能器(16)與兩位兩通電磁換向閥(18)的出油口連通。

6.根據權利要求1或2所述的用于注塑機的泵-閥復合控制液壓系統，其特征是：還包括第二液壓缸(12)、第二比例伺服閥(15)、第二位移傳感器(11)、第四壓力傳感器(13)和第五壓力傳感器(14)，所述第二液壓缸(12)由一對液壓缸組成，定量液壓泵(8)的出油口與第二比例伺服閥(15)的進油口連通，第二比例伺服閥(15)的第一出油口分別與第二液壓缸(12)的兩個液壓缸的進油腔連通，第二比例伺服閥(15)的第二出油口分別與第二液壓缸(12)的兩個液壓缸的回油腔連通，第四壓力傳感器(13)固定安裝在第二比例伺服閥(15)的第一出油口處、第五壓力傳感器(14)固定安裝在第二比例伺服閥(15)的第二出油口處，第二位移傳感器(11)固定安裝在第二液壓缸(12)的其中一個液壓缸的缸體或活塞上。

7.根據權利要求6所述的用于注塑機的泵-閥復合控制液壓系統，其特征是：還包括蓄能器(16)、單向閥(17)、兩位兩通電磁換向閥(18)和第二比例溢流閥(19)，所述單向閥(17)、兩位兩通電磁換向閥(18)的進油口均與定量液壓泵(8)的出油口連通，所述單向閥(17)、兩位兩通電磁換向閥(18)的出油口均與第二比例溢流閥(19)的進油口連通，蓄能器(16)與兩位兩通電磁換向閥(18)的出油口連通。