[實用新型]新型噴絲板有效
| 申請號: | 201020144791.2 | 申請日: | 2010-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN201648576U | 公開(公告)日: | 2010-11-24 |
| 發明(設計)人: | 周為民;張培杰;許建南;毛偉如;張淦儒 | 申請(專利權)人: | 常州紡興精密機械有限公司 |
| 主分類號: | D01D4/02 | 分類號: | D01D4/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213000 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 噴絲板 | ||
技術領域
本實用新型屬于噴絲器械技術領域,尤其是涉及一種新型噴絲板。
背景技術
噴絲板的作用是將黏流態的高聚物熔體或溶液,通過微孔轉變成有特定截面狀的細流,經過凝固介質如空氣或凝固浴固化而形成絲條。按纖維的類別和規格不同,有不同的規格、形狀、孔型、材質等。噴絲板在較高的溫度和壓力下工作,因此要求具有耐壓、耐腐蝕和足夠的機械強度。
為了生產不同結構的纖維,人們進行了長期的探索,提出了各種各樣的解決方案。例如中國專利文獻公開了一種適合生產粗旦錦綸工業絲的噴絲板[申請號:CN200820151376.2],其中噴絲板本體可為矩形或圓形,噴絲孔由導孔和噴絲微孔兩部分相組成,導孔的作用是引導熔體連續平滑的進入噴絲微孔中,噴絲微孔的截面為圓形。顯然,該噴絲微孔的出口呈直角,在剛開始使用時,會對纖維產生摩擦,影響產品質量。需要較長時間的使用,微孔才能慢慢變成圓角。
發明內容
本實用新型的目的是針對上述問題,提供一種設計合理,結構簡單,不易對纖維造成磨損,產品品質高的新型噴絲板。
為達到上述目的,本實用新型采用了下列技術方案:本新型噴絲板,包括板狀的本體,在本體上分布有若干個軸向貫通的噴絲通道,其特征在于,所述的噴絲通道的一端為進料孔,另一端為噴絲微孔,所述的噴絲微孔的外端口具有平滑圓弧面。
在上述的新型噴絲板中,所述的本體呈圓盤狀,在本體的側部具有槽體。
在上述的新型噴絲板中,所述的本體上開有若干呈同心圓設置的環形槽,在環形槽的底部均勻分布有上述的噴絲通道,噴絲通道的進料孔與環形槽連通。
與現有的技術相比,本新型噴絲板的優點在于:1、將噴絲微孔的外端口設計成平滑圓弧面,不會對纖維造成磨損,產品品質高,成品率高。2、設計合理,結構簡單,易于加工制造。
附圖說明
圖1是本實用新型提供的部分主視結構示意圖。
圖2是本實用新型提供的剖視結構示意圖。
圖3是本實用新型提供的噴絲通道軸向剖視結構示意圖。
圖4是圖3中A部的局部放大圖。
圖中,本體1、槽體11、環形槽10、噴絲通道2、進料孔21、噴絲微孔22、平滑圓弧面221。
具體實施方式
如圖1、2和3所示,本新型噴絲板包括板狀的本體1,本體1呈圓盤狀,在本體1的側部具有槽體11。在本體1上分布有若干個軸向貫通的噴絲通道2,噴絲通道2的一端為進料孔21,另一端為噴絲微孔22。
如圖3和4所示,噴絲微孔22的外端口具有平滑圓弧面221。如圖1和3所示本體1上開有若干呈同心圓設置的環形槽10,在環形槽10的底部均勻分布有上述的噴絲通道2,噴絲通道2的進料孔21與環形槽10連通。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了本體1、槽體11、環形槽10、噴絲通道2、進料孔21、噴絲微孔22、平滑圓弧面221等術語,但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
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