[實用新型]高效吸濕排汗纖維噴絲板

有效

• 申請號: 201020144456.2
• 申請日: 2010-03-30
• 公開（公告）號: CN201648589U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發明（設計）人: 周為民;張培杰;許建南;李梅宏;徐明
• 申請（專利權）人: 常州紡興精密機械有限公司
• 主分類號: D01D5/253
• 分類號: D01D5/253
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于噴絲器械技術領域，尤其是涉及一種高效吸濕排汗纖維噴絲板。

背景技術

噴絲板的作用是將黏流態的高聚物熔體或溶液，通過微孔轉變成有特定截面狀的細流，經過凝固介質如空氣或凝固浴固化而形成絲條。按纖維的類別和規格不同，有不同的規格、形狀、孔型、材質等。噴絲板在較高的溫度和壓力下工作，因此要求具有耐壓、耐腐蝕和足夠的機械強度。

為了生產不同結構的纖維，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如為了獲得高效吸濕排汗纖維特性的產品，中國專利文獻公開了一種海星形超長葉型異型纖維及其生產專用噴絲板[申請號：CN200420023764.4]，星形超長葉型異型纖維的橫截面形狀為具有4至6個葉片的海星形狀，生產專用噴絲板噴絲孔的橫截面形狀為：具有4至6個葉形孔的海星形狀。由于本實用新型異型纖維橫截面上的各葉片超長，自然而略帶彎曲，相比于三葉型、十字型等普通異型纖維，其覆蓋率明顯增大；絲條截面的4-5條凹槽明顯加深，從而加強了線條的光折射效果和快速吸水、輸水、擴散和揮發的功能。

上述方案雖然在一定程度上能夠獲得較好性能的纖維，但是它是通過增加纖維截面的凹槽深度來提高性能的，其中心為實心體，因此吸濕排汗性能仍顯不足。

發明內容

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，結構簡單，能生產出高效吸濕排汗纖維的高效吸濕排汗纖維噴絲板。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：本高效吸濕排汗纖維噴絲板，包括板狀的本體，在本體上分布有若干個軸向貫通的噴絲通道，其特征在于，所述的噴絲通道的一端為進料孔，另一端為噴絲結構，所述的噴絲結構包括若干呈尖括號型的噴絲微孔，同一噴絲結構中的各個噴絲微孔相互獨立且均勻分布在以噴絲通道軸心線為圓心的圓周上。

在上述的高效吸濕排汗纖維噴絲板中，所述的同一噴絲結構中的各個噴絲微孔的一端朝向圓心，另一端朝向外側，且各個噴絲微孔的彎折方向相同。

在上述的高效吸濕排汗纖維噴絲板中，所述的同一噴絲結構中的噴絲微孔的數量為三個。

在上述的高效吸濕排汗纖維噴絲板中，所述的本體呈圓盤狀，且在本體的側部開有固定槽。

與現有的技術相比，本高效吸濕排汗纖維噴絲板的優點在于：1、設計合理，結構簡單，易于安裝。2、所生產的產品具有高效吸濕排汗性。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的主視結構示意圖。

圖2是本實用新型提供的側視結構示意圖。

圖3是本實用新型提供的噴絲結構放大圖。

圖中，本體1、固定槽10、噴絲通道2、進料孔21、噴絲結構22、噴絲微孔220。

具體實施方式

如圖1和2所示，本高效吸濕排汗纖維噴絲板包括板狀的本體1，本體1呈圓盤狀，且在本體1的側部開有固定槽10。在本體1上分布有若干個軸向貫通的噴絲通道2。噴絲通道2的一端為進料孔21，另一端為噴絲結構22。

如圖3所示，噴絲結構22包括若干呈尖括號型的噴絲微孔220，同一噴絲結構22中的各個噴絲微孔220相互獨立且均勻分布在以噴絲通道2軸心線為圓心的圓周上。同一噴絲結構22中的各個噴絲微孔220的一端朝向圓心，另一端朝向外側，且各個噴絲微孔220的彎折方向相同。同一噴絲結構22中的噴絲微孔220的數量為三個。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了本體1、固定槽10、噴絲通道2、進料孔21、噴絲結構22、噴絲微孔220等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。