[實用新型]一種可一次性脫模的模具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020144389.4
• 申請日: 2010-03-23
• 公開（公告）號: CN201659254U
• 公開（公告）日: 2010-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 廖小波;林江波
• 申請（專利權(quán)）人: 泉州騰達(dá)精鑄有限公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 張梧邨

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及熔模精密鑄造領(lǐng)域中的模具，更具體的說涉及一種在成型蠟?zāi)r能一次性脫模的模具。

背景技術(shù)

熔模精密鑄造是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)中的一項優(yōu)異的工藝技術(shù)，其應(yīng)用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其它鑄造方法要高，甚至其它鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造鑄得?，F(xiàn)有的熔模精密鑄造工藝通過如下工序來實現(xiàn)：

1、制作金屬模型：根據(jù)設(shè)計圖樣制作工件的型模，型模一般是由鋁制成的；

2、制作蠟?zāi)＃簩⑾炞⑷胄湍?nèi)，等蠟冷卻后將蠟?zāi)Ｈ〕?，這時蠟?zāi)Ｅc工件的實物大小一致(實際尺寸根據(jù)鑄造收縮比例有所放大)；

3、掛砂：用鑄造砂將蠟?zāi)１砻嬲礉M、沾實達(dá)到一定的厚度；

4、失蠟：掛砂后的蠟?zāi)７湃胨兄髮⑾炛蠡?，最終留下一個砂殼；

5、焙燒：將砂殼進(jìn)行焙燒，使其具有一定的強(qiáng)度；

6、澆鑄：將鐵水澆注到焙燒后的砂殼內(nèi)，等鐵水冷卻后脫模即得到鑄件。

在成型蠟?zāi)r，現(xiàn)有技術(shù)中的模具一般均包括上模和下模，該下模具有型腔，而該上模則固設(shè)有可穿入該型腔內(nèi)的模芯，該模芯與該下模之間預(yù)留有空間，該空間即供液態(tài)蠟充滿，進(jìn)而形成蠟?zāi)！?/p>

對于內(nèi)壁上形成有凸塊的蠟?zāi)＃湓诔尚蜁r，往往是將上模的模芯預(yù)留有與凸塊位置和形狀相一致的空隙，該空隙供液態(tài)蠟占據(jù)，故在成型蠟?zāi)r，該空隙將與模芯和下模之間的空間相連通，即形成了內(nèi)壁具有凸塊的蠟?zāi)?，此法雖然能夠?qū)崿F(xiàn)基本的功效。但是，目前應(yīng)用該法的模具，其在進(jìn)行脫模工序時，由于該蠟?zāi)Ｉ系耐箟K會阻礙位于凸塊下方的模芯的脫模，故現(xiàn)有的模芯通常需設(shè)置為活動式的多塊，這將使得整個上模在脫模時，往往需要分為多道獨立的工序，故目前的模具具有脫模工序復(fù)雜和脫模效率低的缺陷。

有鑒于此，本發(fā)明人針對現(xiàn)有模具的上述缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種可一次性脫模的模具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中成型內(nèi)壁具有凸塊的蠟?zāi)r，其脫模過程必須分為多道獨立工序，進(jìn)而造成脫模工序復(fù)雜和脫模效率低的問題。

為了達(dá)成上述目的，本實用新型的解決方案是：

一種可一次性脫模的模具，用于成型內(nèi)壁具有凸塊的蠟?zāi)＃ㄉ夏：拖履?，該下模具有型腔，該上模則固設(shè)有可穿入該型腔內(nèi)的模芯，其中，該模芯包括與蠟?zāi)Ｐ螤钇ヅ涞谋倔w、活動塊以及驅(qū)動件，該本體下部開設(shè)有容納槽，該本體上部則開設(shè)有與該容納槽相連通并導(dǎo)引該驅(qū)動件滑動的導(dǎo)向孔，該容納槽包括供該活動塊滑動的橫向槽以及位于本體表面并與凸塊形狀一致的成型槽；該活動塊與橫向槽以及驅(qū)動件底部與活動塊間均呈密封狀，該活動塊與驅(qū)動件相對的表面形成斜面，該驅(qū)動件與該活動塊相對的表面亦形成與該斜面相匹配并推頂該斜面的傾斜端面，該驅(qū)動件的傾斜端面與該活動塊的斜面之間還形成使驅(qū)動件能拖拉活動塊的嚙合結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，該嚙合結(jié)構(gòu)包括位于活動塊上并突出于該斜面的T形凸塊以及位于驅(qū)動件上并凹陷在該傾斜端面上的倒T形凹槽，該倒T形凹槽沿該傾斜端面延伸并截止于驅(qū)動件的底部。

進(jìn)一步，該驅(qū)動件上部還形成有握持端。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型涉及的可一次性脫模的模具，在合模時，只需下壓該驅(qū)動件，此時該驅(qū)動件的傾斜端面會推頂該活動塊的斜面，從而使得該活動塊沿橫向槽移動，并填滿該橫向槽，這樣該容置槽就只剩下位于該本體表面的成型槽，此時即可澆注液態(tài)蠟，進(jìn)而形成內(nèi)壁具有凸塊的蠟?zāi)?；?dāng)需要開模時，只需上拉該驅(qū)動件，此時該驅(qū)動件傾斜端面與該活動塊斜面之間的嚙合結(jié)構(gòu)即會對活動塊產(chǎn)生一個斜向上的拉力，該拉力的水平方向的分力將使該活動塊朝橫向槽的內(nèi)側(cè)移動，進(jìn)而脫離該蠟?zāi)?nèi)壁凸塊的抵擋，并最終實現(xiàn)了一次性脫模。故本實用新型具有脫模步驟簡單和脫模效率快的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型涉及的一種可一次性脫模的模具中模芯與蠟?zāi)＝M合后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的立體分解圖；

圖3為圖2中A部的放大示意圖；

圖4為圖2中B部的放大示意圖；

圖5為本實用新型涉及的一種可一次性脫模的模具處于合模狀態(tài)時模芯與蠟?zāi)＝M合后的剖視圖；

圖6為本實用新型涉及的一種可一次性脫模的模具處于部分開模狀態(tài)時模芯與蠟?zāi)＝M合后的剖視圖。

圖中：

模具????100????????模芯??????1

本體????11?????????容納槽????111