[實用新型]雙盤支撐可變截面噴嘴環(huán)組件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020144255.2
• 申請日: 2010-03-26
• 公開（公告）號: CN201794623U
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發(fā)明（設計）人: 劉忠發(fā);林燕華
• 申請（專利權）人: 萍鄉(xiāng)市德博科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: F01D17/16
• 分類號: F01D17/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種汽車零部件，應用于發(fā)動機增壓器，尤其是一種雙盤支撐可變截面噴嘴環(huán)組件。

背景技術

渦輪增壓是世界內(nèi)燃機技術的發(fā)展方向之一，是當今內(nèi)燃機強化的最主要途徑，渦輪增壓技術能大幅度提高發(fā)動機輸出功率，節(jié)約能源，減少發(fā)動機廢氣污染。而可變截面噴嘴環(huán)組件是當今先進的可變幾何渦輪增壓器中的關鍵部件，之前用于發(fā)動機增壓器噴嘴環(huán)組件的葉片角度固定、葉片不可調(diào)，增壓器只能使發(fā)動機在某一個功率區(qū)間高效工作，我公司在國內(nèi)率先將噴嘴環(huán)組件結構改進為葉片角度可調(diào)，葉片與撥叉焊合件靠驅(qū)動盤帶動旋轉(zhuǎn)從而改變?nèi)~片角度、調(diào)節(jié)氣流截面，使發(fā)動機在增壓器的支持下在各個功率段都能較高效地工作(專利申請?zhí)枺?00610163404.8)。改進后的噴嘴環(huán)組件傳動形式為常規(guī)驅(qū)動型，能快速高效地調(diào)整氣流量從而讓增壓器高效地工作，但常規(guī)驅(qū)動型噴嘴環(huán)組件的驅(qū)動盤較為單薄在高溫下負荷較大時易發(fā)生變形，其葉片是單盤支撐在高溫下負荷較大時易發(fā)生葉片轉(zhuǎn)軸變形，上述兩點會引發(fā)轉(zhuǎn)動不暢甚至卡死。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述技術的不足，本實用新型提出了一種能防止驅(qū)動盤在高溫下負荷較大時發(fā)生變形，防止葉片在高溫下負荷較大時發(fā)生葉片轉(zhuǎn)軸變形的雙盤支撐可變截面噴嘴環(huán)組件。

本實用新型解決的技術問題采取的技術方案是：它由驅(qū)動盤、安裝盤、葉片、支撐盤、槽口、驅(qū)動塊、支撐輪、支撐軸、撥叉組成，其中：支撐軸插在安裝盤中，支撐輪套在支撐軸上，驅(qū)動盤套在支撐輪上得到軸向和徑向的固定；驅(qū)動塊焊接在驅(qū)動盤中與之連成一體，在驅(qū)動盤與驅(qū)動塊對應處設有槽口；葉片的尾部裝在安裝盤中與撥叉焊固，葉片的頭部插入支撐盤中得到軸向和徑向的固定。

可變幾何渦輪增壓器的工作原理是：通過改變渦輪的流通截面來實現(xiàn)與發(fā)動機在各個轉(zhuǎn)速下的最佳匹配。發(fā)動機低轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)葉片，調(diào)節(jié)渦輪進口截面積，渦輪轉(zhuǎn)速上升，增壓壓力增加，保證了低轉(zhuǎn)速時的增壓壓力和進氣量，提高了空燃比，使燃料充分燃燒，防止了冒黑煙問題的產(chǎn)生；發(fā)動機高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)時，反方向旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)葉片，增大噴嘴環(huán)截面積，渦輪轉(zhuǎn)速下降，防止增壓器超速。發(fā)動機加速時，旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)葉片以減小噴嘴環(huán)截面積，迅速提高增壓器轉(zhuǎn)速，從而改善了增壓器的瞬態(tài)響應性。噴嘴環(huán)組件中的噴嘴環(huán)葉片能夠根據(jù)發(fā)動機的工況要求，接受發(fā)動機電子控制系統(tǒng)的指令(或根據(jù)增壓壓力)調(diào)節(jié)葉片的旋轉(zhuǎn)角度，保持最佳的燃氣流道面積，使渦輪始終處于高效率區(qū)工作，從而保證增壓器及時響應發(fā)動機的工況變化、提高發(fā)動機的瞬態(tài)性能，確保發(fā)動機的技術經(jīng)濟指標與排放性能。

本實用新型的優(yōu)點是：驅(qū)動盤上焊接了驅(qū)動塊進行加固，能防止驅(qū)動盤在高溫下負荷較大時發(fā)生變形；對葉片實行安裝盤和支撐盤雙盤支撐，改善了葉片的受力狀況，能防止葉片在高溫下負荷較大時發(fā)生葉片轉(zhuǎn)軸變形。從而避免了噴嘴環(huán)組件在高溫和大負荷工況下轉(zhuǎn)動不暢甚至卡死的情況發(fā)生。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型進一步說明

圖1是本實用新型剖視結構示意圖

圖2是圖1的右視圖

圖中：1、驅(qū)動盤??2、安裝盤??3、葉片??4、支撐盤??5、槽口6、驅(qū)動塊??7、支撐輪??8、支撐軸??9、撥叉

具體實施方式

在圖1和圖2中：支撐軸8插在在安裝盤2中，支撐輪7套在支撐軸8上，驅(qū)動盤1套在支撐輪7上得到軸向和徑向的固定；驅(qū)動塊6焊接在驅(qū)動盤1中與之連成一體，在驅(qū)動盤1與驅(qū)動塊6對應處設有槽口5；葉片3的尾部裝在安裝盤2中與撥叉9焊固，葉片3的頭部插入支撐盤4中得到軸向和徑向的固定。至此，支撐盤4、安裝盤2和葉片3組成了可變截面流道；搖臂軸的頭部直接放在驅(qū)動塊6相應的槽口5中，驅(qū)動塊6通過搖臂軸的頭部與外部連接得到動力。工作時，控制系統(tǒng)通過搖臂軸的頭部撥動驅(qū)動塊6，而驅(qū)動塊6與驅(qū)動盤1是連成一體的，所以驅(qū)動盤1轉(zhuǎn)動起來，從而帶動撥叉9，驅(qū)動盤1與撥叉9間為滑動配合，因此驅(qū)動盤1旋轉(zhuǎn)時，就會帶動撥叉9旋轉(zhuǎn)，撥叉9帶動葉片3旋轉(zhuǎn)，從而改變?nèi)~片角度、調(diào)節(jié)氣流截面，使發(fā)動機在增壓器的支持下在各個功率段都能較高效地工作。