[實(shí)用新型]可切削打撈頭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020143222.6
• 申請(qǐng)日: 2010-03-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201627556U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張慶立;朱楓;宋延彰;黃利輝;王連波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大慶油田有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): E21B31/16
• 分類號(hào): E21B31/16
• 代理公司: 大慶知文知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 23115
• 代理人: 米萬(wàn)澤

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種油田分層注水開(kāi)發(fā)中所用的打撈頭，特別是一種可切削打撈頭。

背景技術(shù)：

目前，公知的投撈器打撈頭是一管狀外形，其上部是一接有連接頭的帶孔壓帽，下部是壓帽連接的短管腔體，腔體中自上而下有壓簧、頂桿和卡片。當(dāng)堵塞器的打撈桿從打撈頭底部插入腔體后卡片在壓簧和頂桿的作用下，可將其鎖住撈出。隨著分層注水技術(shù)的應(yīng)用，為了解決層間矛盾，經(jīng)常采取化學(xué)注劑調(diào)剖、強(qiáng)酸化解、壓裂作業(yè)等措施，這樣一來(lái)堵塞器的打撈桿就會(huì)被井下的遺物埋住，并在長(zhǎng)期高溫高壓下遺物越來(lái)越硬，而投撈器的打撈頭腔體底部邊緣是一圓環(huán)形狀，由于接觸面積大，很難將這些雜物擊碎，無(wú)法實(shí)現(xiàn)打撈堵塞器的目的。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服背景技術(shù)中存在的投撈器打撈頭底部的作用面積大無(wú)法擊碎堅(jiān)硬覆蓋物的問(wèn)題，而提供一種可切削打撈頭，該可切削打撈頭具有與硬物接觸面小而且具有旋轉(zhuǎn)切削的功能，可將堵塞器打撈桿周圍的雜物清除，便于堵塞器打撈。

本實(shí)用新型解決其問(wèn)題可通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)達(dá)到：該可切削打撈頭包括連接頭，壓帽，螺栓，腔體，腔體內(nèi)部自上而下依次裝有壓簧、頂桿、卡片，連接頭下部鉆有螺孔，連接頭與穿過(guò)壓帽中心孔的螺栓末端螺紋連接，壓帽與其中心孔的螺栓間隙配合，與壓帽另一端外螺紋連接的腔體底部邊緣加工有切削斜齒，斜齒的切削方向同腔體與壓帽之間螺紋旋緊方向一致，壓帽底部依次置有壓簧、頂桿、卡片。

所述的壓帽外螺紋根部有一臺(tái)階，臺(tái)階下部置有膠圈；

所述的螺栓末端與連接頭由銷釘固定。

本實(shí)用新型與上述背景技術(shù)相比較可具有如下有益效果：該可切削打撈頭由于采用上述結(jié)構(gòu)，腔體底部邊緣加工有切削斜齒，斜齒的切削方向同腔體與壓帽之間螺紋旋緊方向一致，使得在工作時(shí)切削斜齒的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)向與螺紋旋緊方向一致，斜齒像鉆頭一樣旋轉(zhuǎn)向下切削，可以實(shí)現(xiàn)快速清除堵塞器打撈桿周圍的掩埋物，便于打撈下面的堵塞器。此打撈頭設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大幅減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。不需對(duì)原堵塞器和投撈器做任何改變，只需對(duì)打撈頭進(jìn)行一定的改動(dòng)，具有很強(qiáng)的實(shí)用性，適合在油田大面積推廣。

附圖說(shuō)明：

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意剖視圖；

附圖2是附圖1的仰視圖。

圖中：1-連接頭，2-螺栓，3-壓帽，4-腔體，5-銷釘，6-壓簧，7-頂桿，8-卡片，9-斜齒，10-臺(tái)階。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖將對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如附圖1所示，該可切削打撈頭包括連接頭1，壓帽3，螺栓2，腔體4，腔體4內(nèi)部自上而下依次裝有壓簧6、頂桿7、卡片8，連接頭1下部鉆有螺孔，壓帽3和連接頭1配合組裝，螺栓2末端由壓帽3中心孔穿到連接頭1的螺孔內(nèi)，與連接頭1螺紋連接，并且螺栓2末端與連接頭1由銷釘5固定，防止螺栓2同連接頭1之間松脫；壓帽3與其中心孔的螺栓2間隙配合，即壓帽3套在螺栓2上可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，形成一個(gè)徑向自由度，利于旋轉(zhuǎn)切削覆蓋物；壓帽3下端外螺紋與腔體4連接，壓帽3外螺紋根部有一臺(tái)階10，臺(tái)階10下部置有膠圈，防止壓帽3與腔體4間松動(dòng)；腔體4底部邊緣加工有切削斜齒9，斜齒9的切削方向同腔體4與壓帽3之間螺紋旋緊方向一致，如圖2所示，使得在工作時(shí)切削斜齒的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)向與螺紋旋緊方向一致，防止腔體4受力轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與壓帽3脫扣。

工作時(shí)投撈器在井下快速下放，腔體4底部邊緣的斜齒9接觸硬物，在底面上受力是不均勻的，切削刃是點(diǎn)接觸，隨著斜齒9向下運(yùn)轉(zhuǎn)，斜齒9的斜面接觸逐漸增大，切削過(guò)程變?yōu)槊娼佑|，這樣切削刃后部的受力也逐漸增大，就會(huì)推著斜齒旋轉(zhuǎn)，此打撈頭隨投撈器每下砸一次，帶動(dòng)腔體4的切削斜齒9會(huì)不斷改變位置進(jìn)行切削沖擊，斜齒9就像鉆頭一樣旋轉(zhuǎn)向下切削，可以實(shí)現(xiàn)快速清除堵塞器掩埋物，將填埋堵塞器的硬物清除后，就便于打撈下面的堵塞器。堵塞器的打撈桿從底部插入腔體4卡片8內(nèi)，在頂桿7、壓簧6的作用下，可將堵塞器鎖住撈出。

該可切削打撈頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，可大幅降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。只需對(duì)打撈頭進(jìn)行一定的改動(dòng)，原堵塞器和投撈器不需做任何改變，具有很強(qiáng)的實(shí)用性，適合在油田大面積推廣。