[實用新型]聚丙烯共聚反應器

有效

• 申請號: 201020142790.4
• 申請日: 2010-03-24
• 公開（公告）號: CN201729787U
• 公開（公告）日: 2011-02-02
• 發明（設計）人: 趙旭;張萬堯;張曉陽
• 申請（專利權）人: 天華化工機械及自動化研究設計院;國家干燥技術及裝備工程技術研究中心;蘭州瑞德干燥技術有限公司
• 主分類號: C08F110/06
• 分類號: C08F110/06;B01J19/18
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002
• 代理人: 馬正良

技術領域

本實用新型涉及一種共聚反應器(R401)，是環管反應工藝聚丙烯生產裝置中的重要單元設備。

現有技術

現有與共聚反應器多為攪拌設備和聚丙烯D502流化床干燥器及聚丙烯流化床干燥器分布板。中國專利公開了一種“聚丙烯的制備工藝及其反應裝置”(專利號：ZL?200610038694)，其主要特點是在聚合釜內進行丙烯均聚反應一段時間后，經設置的聚合釜的外循環系統向聚合釜內通入乙烯氣體進行共聚反應，外循環系統由蒸汽換熱器、循環風機和相應的管道閘閥構成，通過增加共聚反應，使反應得到的聚丙烯的低溫脆性有了很大改善，缺口或無缺口沖擊強度有了明顯提高。

發明內容

本實用新型提供的一種聚丙烯共聚反應器(R401)是立式圓筒形結構，主要由反應器和分布板組成，反應器頂部設有氣體出口，圓筒的脖頸處設有液位平衡口，筒底設有氣體進口、排放口、聚合物底部出口，筒體上設有循環氣口、殺死劑入口、聚合物入口、聚合物循環口、單體入口，中下部位設有測溫口I、測溫口II、測溫口III及液位變送器口I和液位變送器口II，上下部設有人孔I、人孔II，其特征是：

a.分布板分分布板I、分布板II、分布板III、分布板IV，并與外支撐環、內支撐環、中間支撐環分別連接，設在筒體的底部

b.圓筒內置有一轉動攪拌器，其頂部設置電機和減速器，攪拌軸I和攪拌軸II通過聯軸器I、聯軸器II連接，在攪拌軸I和攪拌軸II上，軸上均勻分布攪拌槳I、攪拌槳III、攪拌槳IV、攪拌槳V，底部為攪拌槳II，攪拌槳III與攪拌槳IV間有滑動軸承架，攪拌器與反應器殼體通過頂部支架連接定位，

本實用新型的特點：

共聚反應器內攪拌器和新型側向孔板型分布板，在攪拌器和側向孔板型分布板作用下，使聚合物粉末在共聚反應器內反應均衡，并具有方向性，能保證共聚反應時需要的氣流速度。從而增加了物料在容器內的停留時間，確保了反應質量。

附圖說明

圖1為聚丙烯共聚反應器結構示意圖。

圖中：1-氣體出口??2-液位平衡口??3-反應器??4-循環氣口??5-耳式支座??6-測溫口I??7-液位變送器口I??8-殺死劑入口?9-液位變送器口II10-氣體進口??11-排放口??12-聚合物底部出口??13-分布板??14-測溫口II??15-人孔I??16-測溫口III??17-銘牌??18-聚合物入口??19-聚合物循環口??20-單體入口??21-人孔II??22-攪拌器??23-頂部支架

圖2為攪拌軸結構圖。

圖中：24-電機??25-聯軸器I??26-攪拌槳I???27-聯軸器II28-滑動軸承架??29-攪拌槳II???30-攪拌軸I???31-攪拌槳III32-攪拌槳IV???33-攪拌槳V????34-攪拌軸II??35-減速機

圖3為分布板俯視。

圖中：36-分布板I??37-分布板II???38-分布板III???39-分布板IV???40-外支撐環???41-內支撐環??42-中間支撐環

圖4為分布板氣孔結構圖。

圖5為圖4分布板單件展開圖，其中：a為分布板I，b分布板II，c分布板III，d分布板IV。

具體實施方式

一種聚丙烯共聚反應器(R401)，反應器3為立式圓筒形結構，主要由反應器殼體和分布板13組成，分布板13分分布板I?36、分布板II?37、分布板III?38、分布板IV?39，并與外支撐環40、內支撐環41、中間支撐環42分別連接，設在筒體的底部；反應器殼體3頂部設有氣體出口1，圓筒的脖頸處設有液位平衡口2，筒底設有氣體進口10、排放口11、聚合物底部出口12，筒體上設有循環氣口4、殺死劑入口8、聚合物入口18、聚合物循環口19、單體入口20，筒體表面有耳式支座5和銘牌17；圓筒內置有一攪拌器22，頂部設置電機24和減速器35，攪拌軸I?30和攪拌軸II?34通過聯軸器I?25、聯軸器II27連接，在攪拌軸I?30和攪拌軸II?34上，軸上均勻分布攪拌槳I26、攪拌槳III?31、攪拌槳IV?32、攪拌槳V?33，底部為攪拌槳II?29，攪拌槳III?31與攪拌槳IV?32間有滑動軸承架28，攪拌器22與反應器殼體通過頂部支架23連接定位。啟動攪拌器22，旋轉攪拌槳使共聚物在反應器3內反應均衡，且不存在死區，

物料經聚合物入口18及聚合物循環口19進入反應器3，氣體從底部的氣體進口10進入反應器，通過分布板13吹出，使聚合物形成流化狀態。氣體從循環氣口4被冷卻、升壓后，回到反應器底部，反應過程中催化劑由殺死劑入口8及單體入口20分別進入反應器與聚合物混合。反應器3中下部位設有測溫口I?6、測溫口II?14、測溫口III16及液位變送器口I?7、液位變送器口II?9，上下部設有人孔I?15、人孔II?21，隨時監測聚合物反映過程中的狀態參數；聚合物滿足工藝要求后，氣體粉塵及聚合物分別由頂部氣體出口及底部的聚合物出口12進入下一段工藝。